Peltosalmen koulutilan rehuntuotantoketjun suunnittelu

Abstract

Työn tavoitteena oli suunnitella Ylä-Savon ammattiopiston Peltosalmen koulutilalle Iisalmessa säilörehukoneketju. Uuden navetan valmistumisen myötä säilörehun korjattava pinta-ala on 35 hehtaaria, jolta säilörehu korjataan kahdesti vuodessa. Työssä vertaillaan keskenään säilörehukoneketjuja, kuten tarkkuussilppuri-, noukinvaunu-, pyöröpaalaus-, ja tarkkuussilppurivaunukoneketjuyhdistelmiä. Myös opinnäytetyössämme selvitimme opetustilan työvoimantarpeen, peltolohkojen sijainnin sekä eri re-huntuotantoketjujen kustannuslaskelmat. Laskelmat tehtiin uusien koneiden keskiarvohintoihin perus-tuen.

Kevään 2009 aikana tutkimme kuuden maitotilan ruokintalaitteita ja koneketjuja sekä kokemuksia niiden toimivuudesta. Tutkimustilojen valintaan vaikutti koulutilan lähtökohdat. Tilavierailujen yh-teydessä teimme havaintoja erilaisista säilörehukoneketjuista ja ruokintaratkaisuista. Peltosalmen kou-lutilan ruokintalaitteisto antaa selvät vaatimukset silpun pituuden suhteen. Silpun pitää olla lyhyttä ja tasalaatuista. Tilakäyntien yhteydessä teimme havainnon, että FS 1600 kiskoruokkija ei toimi, kuin tarkkuussilppurilla tai silppurivaunulla korjatulla säilörehulla. Tutkimustiloja kiertelemällä teimme havainnon RA 135 toimintavarmuudesta. RA 135 toimii pitemmällä silpulla sekä soveltuu kulkevaksi samalla kiskolla kuin FS 1600.

Selkein valinta ongelman ratkaisemiseksi on vaihtaa kiskoruokkija, tällöin säilörehukoneketjuun ei tarvitse tehdä muutoksia. Laskelmien perusteella tarkkuussilppurikoneketju on toimivin ja taloudellisin vaihtoehto koulutilan tarpeisiin. Tällä ratkaisulla saadaan koko ruokintajärjestelmä toimimaan ruokintapöydälle asti, vaikka kiskoruokkijaa ei vaihdettaisi. Säilörehukoneketjun suunnittelu asettaa erityisiä vaatimuksia opetustarkoituksen myötä. Opiskelijoiden tulee olla mukana tekemässä säilörehua ja näin oppia säilörehun korjuu.

The purpose of this work was to desing the fodder production chain for Ylä-Savo Vocational College school farm Peltosalmi. After the new cow house has completed, the area of silage harvesting is 35 hechtares and harvesting was made twice in year. In this work were com-pared different fodder production chains for example precision choppers, pick-up wagons, round balers and precision chopper wagons. There were also defined the school farm’s needs for labor, location of field parcels and cost estimates between different fodder produc-tion chains. The estimates based on average prices of new machines.

In spring 2009 we inspected feeding processes on six dairy farms and a user’s experiences with them. Inspected farms were selected to be similar as the school farm. Feeding solutions and fodder production chains were observed during the farm visits. the school farm’s fodder production chain defines clearly the demands for chaff length. Chaff must be short and steady. FS 1600 rail feeder works only silage which was harvested by precision chopper wa-gon. We also made observations that RA 135 works with longer chaff and the same rail can be used for it as for FS 1600.

The best solution is to change the rail feeder. Then there is no need for changes in fodder production chain. Precision chopper is the most cost-efficiency solution for the school farm. In this solution there is no need for rail feeder change and the whole feeding system works properly. Teaching purpose sets special needs for the desing of a fodder production chain.