Voimalaitoksen paineilmajärjestelmän virtausmittaukset ja vuotojenetsintä

Abstract

Insinöörityö voimalaitoksen paineilmajärjestelmästä tehtiin Helen Oy:lle ja työn aiheena oli Salmisaaren voimalaitoksella paineilmajärjestelmän virtausmittaukset ja vuotojenetsintä. Laitoksella paineilman kulutusta seurataan kompressorien tuoton perusteella, joten mahdolliset vuodot ja paineilman jakautuminen paineilmaverkossa eivät olleet tarkasti tiedossa. Osa paineilman kulutusmääristä oli tuntemattomia, sekä laitoksen modernisointien ja muutostöiden takia teknisissä piirustuksissa ja prosessikaavioissa oli puutteita.

Työn tarkoitus oli selvittää perusteellisemmin paineilmajärjestelmän kulutuskohteiden ilmankulutusta ja saada selville hankittujen laitteiden soveltuvuus kyseisten mittausten suorittamiseen. Työn aikana selvitettiin myös järjestelmän nykyinen kunto sekä korjaustöiden tarve.

Työ aloitettiin perehtymällä voimalaitoksen prosessitiloihin, paineilmaverkon rakenteeseen ja kaavioihin, minkä jälkeen valittiin paineilmalinjoista mittauspisteet ultraäänen avulla suoritettuja virtausmittauksia varten. Virtausmittausten ohessa järjestelmästä etsittiin vuotoja ultraäänikuuntelulaitteella. Virtausmittausten ja vuotojenetsinnän ansiosta voimalaitoksen kunnossapito- ja käyttöhenkilökunnalla on kattavampi käsitys paineilman kulutuksesta, korjattavista kohteista ja virtausmääristä. Työn aikana kehittyi myös jatkotutkimusehdotuksia järjestelmän kehittämiseksi.

This bachelors thesis about a compressed air system of a power plant was made for Helen Oy and the thesis is about flow measurements and leak finding. The usage of compressed air on the power plant is monitored by the produced amount, any possible leaks and flow rates were not accurately known. Some parts of the consumption were unknown and because of modernization and modifications some technical drawings were not up to date.

The aim of this thesis was to more accurately find out the consumption of compressed air and to gain better knowledge of the current condition of the compressed air system. The need of maintenance in the system in addition of confirming the suitability to perform the measurements with the acquired equipment were important goals of this project.

The project started by getting to know the power plant process area, the compressed air system and technical drawings, and proceeded to designate measuring points for ultrasonic flow measurement. During the flow measurements the compressed air system was inspected for leaks with an ultrasonic listening device. As a result of the flow measurements and leak finding the power plant maintenance staff now has a better understanding of the compressed air consumption, need of maintenance and flow rates. Suggestions of additional research were found during the project to further improve the compressed air system.