Elektroniikkakomponentin kotelon kansikohon tunnistus
Nissilä, Antti (2020)
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020060216162
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020060216162
Tiivistelmä
Insinöörityö tehtiin toimeksiantona Murata Electronics Oy:lle komponenttikokoonpanoon. Työn tarkoituksena oli kartoittaa vaihtoehdot manuaalisen kansikohomittauksen automatisoimiseksi. Automatisoinnin tarkoituksena on vähentää tuotannon hävikkiä sekä manuaalisia ja mekaanisia työvaiheita.
Työssä analysoitiin lähtökohdat ja nykyinen mittausmenetelmä sekä listattiin mittauksen ongelmia. Eri mittausmenetelmiä pyrittiin ottamaan laajasti huomioon, jotta päästäisiin mahdollisimman hyvään ja kustannustehokkaaseen lopputulokseen. Mittausjärjestelmistä tehtiin alustavat FMEA-virheanalyysit. Virheanalyysit tukivat optimaalisen mittausmenetelmän valinnassa.
Työssä tehdyn tarkastelun perusteella 3D-skannaus osoittautui parhaimmaksi kansikohon mittausmenetelmäksi. Mittajärjestelmää analysoitiin MSA Gage R&R-mittavirhemenetelmällä. Analyysin tarkoituksena oli määrittää, riittääkö mittajärjestelmän tarkkuus kyseisen mittauksen toteuttamiseen.
Työssä analysoitiin lähtökohdat ja nykyinen mittausmenetelmä sekä listattiin mittauksen ongelmia. Eri mittausmenetelmiä pyrittiin ottamaan laajasti huomioon, jotta päästäisiin mahdollisimman hyvään ja kustannustehokkaaseen lopputulokseen. Mittausjärjestelmistä tehtiin alustavat FMEA-virheanalyysit. Virheanalyysit tukivat optimaalisen mittausmenetelmän valinnassa.
Työssä tehdyn tarkastelun perusteella 3D-skannaus osoittautui parhaimmaksi kansikohon mittausmenetelmäksi. Mittajärjestelmää analysoitiin MSA Gage R&R-mittavirhemenetelmällä. Analyysin tarkoituksena oli määrittää, riittääkö mittajärjestelmän tarkkuus kyseisen mittauksen toteuttamiseen.