Tuotannon kaapelikelojen identifiointi
Kosonen, Lauri (2020)
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020060216405
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020060216405
Tiivistelmä
Insinöörityön tarkoituksena oli luoda case-yrityksen tuotannon kaapelikeloihin yhdenmukainen merkintä- ja identifiointimenetelmä tulevaa tuotannonohjausjärjestelmää varten. Tavoitteena oli myös tehdä tietokanta keloista, jonka avulla voidaan jatkossa seurata kelojen kuntoa ja keloihin liittyviä kustannuksia.
Tutkimuksessa perehdyttiin laatuun, laatukustannuksiin sekä tuotannonohjausjärjestelmiin, jotka olivat perustana tutkimukselle. Käyttöönotettava tuotannonohjausjärjestelmä tukee kohdeyrityksen strategiaa jatkuvasta parantamisesta, joka on tärkeässä roolissa kohdeyrityksessä. Sen avulla prosesseja pyritään kehittämään turvallisemmiksi ja tehokkaammiksi.
Työssä selvitettiin, mitä ominaisuuksia kelojen merkintään käytettäviltä kylteiltä vaaditaan, miten kyltit tulee kiinnittää ja mitä merkintöjä kyltteihin tulee tehdä. Työssä myös tutkittiin, miksi kelojen identifioiminen tehdään ja mitä hyötyä siitä on tehtaan tuotannonohjauksen ja tuotelaadun näkökulmasta.
Työn aikana tutkittiin tehtaan käytäntöjä kelan tarkastuksista ja huolloista sekä prosessia viallisten kelojen tunnistamisesta ja kelan saamisesta korjaukseen. Selvitettiin myös, miten käytettävät kelat valikoituvat tuotannossa ja miten ne kommunikoidaan tuotantolinjoille.
Havaintojen perusteella voitiin päätellä, että prosessi viallisen kelan havaitsemisesta sen saamiseksi kunnostuksen kautta takaisin tuotantoon oli puutteellinen. Puutteita havaittiin myös kelojen kunnon vastuuhenkilöiden määrittelyissä.
Kelojen merkitsemiseen käytettävien kylttien materiaaliksi ja kiinnitysmenetelmäksi annettiin ehdotus, joka perustui havaintoihin tuotannossa ja keskusteluihin tehtaan henkilöstön kanssa. Viallisten kelojen kunnostamiseksi esitettiin uutta prosessia ja ehdotettiin vastuuhenkilöiden tai -positioiden nimeämistä prosessin eri vaiheisiin.
Tutkimuksessa perehdyttiin laatuun, laatukustannuksiin sekä tuotannonohjausjärjestelmiin, jotka olivat perustana tutkimukselle. Käyttöönotettava tuotannonohjausjärjestelmä tukee kohdeyrityksen strategiaa jatkuvasta parantamisesta, joka on tärkeässä roolissa kohdeyrityksessä. Sen avulla prosesseja pyritään kehittämään turvallisemmiksi ja tehokkaammiksi.
Työssä selvitettiin, mitä ominaisuuksia kelojen merkintään käytettäviltä kylteiltä vaaditaan, miten kyltit tulee kiinnittää ja mitä merkintöjä kyltteihin tulee tehdä. Työssä myös tutkittiin, miksi kelojen identifioiminen tehdään ja mitä hyötyä siitä on tehtaan tuotannonohjauksen ja tuotelaadun näkökulmasta.
Työn aikana tutkittiin tehtaan käytäntöjä kelan tarkastuksista ja huolloista sekä prosessia viallisten kelojen tunnistamisesta ja kelan saamisesta korjaukseen. Selvitettiin myös, miten käytettävät kelat valikoituvat tuotannossa ja miten ne kommunikoidaan tuotantolinjoille.
Havaintojen perusteella voitiin päätellä, että prosessi viallisen kelan havaitsemisesta sen saamiseksi kunnostuksen kautta takaisin tuotantoon oli puutteellinen. Puutteita havaittiin myös kelojen kunnon vastuuhenkilöiden määrittelyissä.
Kelojen merkitsemiseen käytettävien kylttien materiaaliksi ja kiinnitysmenetelmäksi annettiin ehdotus, joka perustui havaintoihin tuotannossa ja keskusteluihin tehtaan henkilöstön kanssa. Viallisten kelojen kunnostamiseksi esitettiin uutta prosessia ja ehdotettiin vastuuhenkilöiden tai -positioiden nimeämistä prosessin eri vaiheisiin.