Vaahdonestokemikaalit ja niiden käyttö kylmävalssatun ruostumattoman teräksen kemiallisessa valssausöljyn poistoprosessissa
Kilponen, Kirsi (2012)
Kilponen, Kirsi
Metropolia Ammattikorkeakoulu
2012
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201203143384
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201203143384
Tiivistelmä
Outokumpu Tornio Works Oy:n Kylmävalssaamon hehkutus-peittauslinjalla toimivat valssausöljyn poistoprosessiyksiköt tuottavat neutralointilaitoksen öljynerotusyksikköön mineraaliöljypitoisia jätevesiä. Nämä jätevedet vaahtoavat ajoittain aiheuttaen ongelmia öljynerotusprosessin kulkuun.
Työn tavoitteeksi asetettiin eri vaahdonestokemikaaleja testaamalla löytää öljynerotusprosessiin parhaiten soveltuva kemikaali poistamaan vaahtoamista. Työ soveltuu myös tueksi syvemmälle tutkimukselle neutralointilaitoksen öljynerotusprosessin vaahtoamisongelman ratkaisemiseksi.
Tavoitteiden tueksi työn teoriaosassa määritellään vaahto ja selvitetään vaahdon muodostumisen syyt ja sen aiheuttamat ongelmat. Lisäksi teoriaosassa tutkitaan vaahdonestokemikaalien ominaisuuksia. Teoriaosassa on myös kooste niistä prosessikuvauksista, jotka liittyvät työn kokeelliseen osaan.
Kokeellinen osa muodostuu hehkutus-peittaus2-linjalla ja neutralointilaitoksen öljynerotusprosessissa tapahtuvista prosessikokeista. Näissä kokeissa testattiin neljää eri vaahdonestokemikaalia lisäämällä kemikaaleja prosessissa vaahtoavaan kohtaan ja tutkimalla visuaalisesti sekä mitattujen parametrien avulla kemikaalien tehokkuutta vaahtoon. Lisäksi kokeellisessa osassa tutkittiin laboratoriosimulaatioiden avulla valssausöljynpoistossa käytetyn Peittex Valssi III -kemikaalin käyttäytymistä eri olosuhteissa.
Prosessikoetulosten perusteella kemikaaleista Suomen KL-lämmön KK200-vaahdonestokemikaali osoittautui parhaaksi vaahdonestokemikaaliksi neutraloinnin öljynerotusprosessiin. Teoriassa kemikaalia on mahdollista syöttää jo HP2-linjan rasvanpoistoyksikköön, jolloin hallitsematonta vaahtoamista neutralointilaitoksella ei syntyisi. Mikäli kemikaalia syötettäisiin jo HP2-linjalla, voi riskinä olla liuoksen uudelleenvaahtoaminen neutralointilaitoksella pH-muutosten seurauksena. Työn perusteella vaahtoamisen syyksi epäillään Peittex Valssi III -kemikaalin ylimäärää valssausöljynpoistoliuoksessa.
Työn tavoitteeksi asetettiin eri vaahdonestokemikaaleja testaamalla löytää öljynerotusprosessiin parhaiten soveltuva kemikaali poistamaan vaahtoamista. Työ soveltuu myös tueksi syvemmälle tutkimukselle neutralointilaitoksen öljynerotusprosessin vaahtoamisongelman ratkaisemiseksi.
Tavoitteiden tueksi työn teoriaosassa määritellään vaahto ja selvitetään vaahdon muodostumisen syyt ja sen aiheuttamat ongelmat. Lisäksi teoriaosassa tutkitaan vaahdonestokemikaalien ominaisuuksia. Teoriaosassa on myös kooste niistä prosessikuvauksista, jotka liittyvät työn kokeelliseen osaan.
Kokeellinen osa muodostuu hehkutus-peittaus2-linjalla ja neutralointilaitoksen öljynerotusprosessissa tapahtuvista prosessikokeista. Näissä kokeissa testattiin neljää eri vaahdonestokemikaalia lisäämällä kemikaaleja prosessissa vaahtoavaan kohtaan ja tutkimalla visuaalisesti sekä mitattujen parametrien avulla kemikaalien tehokkuutta vaahtoon. Lisäksi kokeellisessa osassa tutkittiin laboratoriosimulaatioiden avulla valssausöljynpoistossa käytetyn Peittex Valssi III -kemikaalin käyttäytymistä eri olosuhteissa.
Prosessikoetulosten perusteella kemikaaleista Suomen KL-lämmön KK200-vaahdonestokemikaali osoittautui parhaaksi vaahdonestokemikaaliksi neutraloinnin öljynerotusprosessiin. Teoriassa kemikaalia on mahdollista syöttää jo HP2-linjan rasvanpoistoyksikköön, jolloin hallitsematonta vaahtoamista neutralointilaitoksella ei syntyisi. Mikäli kemikaalia syötettäisiin jo HP2-linjalla, voi riskinä olla liuoksen uudelleenvaahtoaminen neutralointilaitoksella pH-muutosten seurauksena. Työn perusteella vaahtoamisen syyksi epäillään Peittex Valssi III -kemikaalin ylimäärää valssausöljynpoistoliuoksessa.