Staattori- ja roottorikomponenttien välivarastoinnin kehittäminen

Abstract

Tämä insinöörityö tehtiin ABB:n Pitäjänmäen konetehtaan Induktiokoneet-tulosyksikölle. Työn tavoitteena oli kehittää staattori- ja roottorikomponenttien varastointiakokoonpanojen välivarastoissa. Työ käsittää valurautarunkoisten koneiden (HXR355-500) ja moduulikoneiden (AMI400-500) välivarastot. Tarpeelliseksi työn teki sähkömoottoreiden kasvava kysyntä, joka on ajanut ABB:n tehostamaan välivarastojen tilankäyttöä sekä tarkastelemaan niiden kapasiteettia uudelleen.

Työn haasteena oli saada maksimissaan 5000 kg:n painoiset komponentit varastoitua päällekkäin käyttäen mahdollisimman vähän lattiapinta-alaa. Varastoinnin pitää siis tapahtua pystysuunnassa minimoiden lattia-alan käyttö.

Tavoitteena oli löytää mahdollisimman monta ratkaisua staattori- ja roottorikomponenttien välivarastointiin, helpottamaan uuden varastomallin valintaa. Lopulta päädyimme tutkimaan ainoastaan automaattivarastoja, niiden ollessa järkevin vaihtoehto osaksi toimivaa valmistuslinjaa.

Työn tuloksena saatiin varastointialan yrityksiltä neljä mittapiirustuksen sekä budjettitarjouksen sisältävää varastointiratkaisuehdotusta. Lisäksi varastointialueen koosta riippumatta ABB:llä tiedetään nyt sopivat yritykset varaston tekijäksi.

This Bachelor´s thesis was carried out for ABB, Pitäjänmäki machine factory. The objective of this final year project was to develop and improve the warehousing of stator and rotor components in the assembly buffer storages. This thesis deals with the buffer storages of standard machines (HXR355-500) and module machines (AMI400-500) This graduate study was necessary because of the growing demand for electrical motors, which means that ABB needs to improve their use of space and to examine their buffer capacity.

The challenge of this project work was to get a maximum of 5000 kg components warehoused on top of each other using as little floor space as possible. The warehousing was organized in the vertical direction to minimize the used floor space.

The target of this thesis was to find so many different solutions to storage stator and rotorcomponents as possible to simplify the selection process of the new warehouse system. Inthe end we ended up to research only automatic storage systems, which were the most reasonable choice to be part of well working manufacturing line.

As a result, Many different solutions were discovered in the process, and finally three budget offers with dimensional drawings of the storage systems were suggested by warehousing companies, which can be contacted by ABB in the future if their warehousing systems need improvement