Fosforihappotehtaan apatiittisiilojen kehitystyö

Abstract

Tämän opinnäytetyön aiheena oli Yara Siilinjärven fosforihappotehtaiden apatiittisiilojen kehitystyö. Tarkoituksena oli kehittää siiloja ja niiden ympäristöä turvallisemmaksi, lisäksi haluttiin parantaa niiden huollettavuutta ja helpottaa puhtaanapitoa. Työ sai alkunsa Yaran Fosforihappotehtaan käytönsuunnittelijan Mikko Turusen tarpeesta kehittää ratkaisu apatiittisiilojen tukosongelmaan. Työhön liitettiin myös siilojen lattiatason kehitys. Lattiatasolla ongelmana oli lattialle kerääntyvä apatiitti. Kehitystyön tulosten tulee täyttää Yaran turvallisuusvaatimukset.

Työ alkoi palaverilla Yaralla, jossa tutustuttiin kohteeseen. Työtä koskevaa maateriaalia löytyi standardeista ja Konedirektiiviä käsittelevistä kirjoista. Työssä käytettiin Eurokoodia SFS standardeja. Suurena apuna olivat myös Koneturvallisuus kirjat. Tasojen suunnittelussa käytettiin Iso 14122 standardia ja siiloihin liitettävien piikkausaukkojen suunnittelussa Eurokoodi 3 osaa 4-1. Yhdessä standardien ja Yaran piirustusten avulla ratkaisut suunniteltiin ja tehtiin tarvittavat piirustukset.

Tuloksina saatiin piikkausaukkojen, työtasojen ja kourujen mallit. Ne tekevät tukoksen poistamisesta helpompaa ja turvallisempaa. Nopeampi tukosten poisto vähentää tehtaan tuotantokatkosaikaa. Kourut kuljettavat apatiitin suoraan apatiittikuljettimille. Malleista tehtiin työpiirrustukset ja 3D-mallit. Kehitysideat toteutetaan seuraavassa tehdashuollossa 2012.

Topic of this final year project was to develop apatite silos. The aim was to develop silos, improve their serviceability, ease sanitation and to increase the safety of their working environment. The company needed to develop a solution to internal silo blockage problem caused by packed apatite. Development of ground level of the site was also included to the project. Piling of spilled apatite was causing problems on ground level. All solutions have to meet safety and ergonomic requirements set by Yara.

The project began by a meeting in Yara where the target was surveyed. There were several standards and reference material regarding the machinery directives. Standards and EuroCodes were used in this project. Machine safety books were also used. Working platforms were designed with standard Iso14122 and hatches with Eurocode 3 part 4-1. Together with standards and Yara’s own designs, solutions were designed and manufacturing drawings were drawn.

As a result hatches, working platforms and gutters were designed. They will make blockage re-moval easier and safer. Faster blockage removal means less stoppage time. Gutters will lead apa-tite to the conveyor from ground level. Designs and models of the working platforms, hatches and gutters were made. Development plans will be executed in next factory maintenance in 2012.