Hihnan reunasulkukoneen suunnittelu

Abstract

Tämä insinöörityö tehtiin Transpap Oy:lle. Työn tarkoitus on suunnitella ja kehittää ja hih-nan reunasulkukone. Tavoitteena oli kehittää varma ja luotettava hihnan reunansulatus-menetelmä, jota yritys voisi hyödyntää tuotteissaan. Sulatusmenetelmän lisäksi suunnitel-tiin koneen loputkin osat ja runko kokonaisuudessaan. Lisäksi työssä kerrotaan kuljetin-hihnoista, niiden historiasta, käytöstä, ominaisuuksista ja elintarvikestandardeista.

Kehitys- ja suunnittelutyöt aloitettiin aivan alkutekijöistä. Varsinaista mallia tai esimerkkiä ei ollut, vaan kaikki piti itse kehittää. Kaikki menetelmä- ja hihnan reunan paistokokeet suori-tettiin yrityksen tiloissa olemassa olevilla laitteilla ja välineillä. Hihnan materiaaliin liittyvät tiedot ja ohjeet saatiin yrityksen työntekijöiltä ja erilaisista esitteistä. Itse hihnan reunansu-latusta kokeiltiin kolmella erilaisella menetelmällä, joista parhaiten menestynyt valittiin jat-kokehitystä varten.

Hihnan reuna saatiin sulatettua haluttuun muotoon ja malliin. Taitettu silikonimatto-menetelmä oli ylitse muiden, ja sen kehitystä jatkettiin. Sivupalamenetelmä osoittautui osit-tain toimivaksi, mutta sen kehittäminen jätettiin tämän työn ulkopuolelle. Tämän lisäksi saatiin poissuljettua heikot valmistusmenetelmät. Taitettu silikonimatto-menetelmää hy-väksi käyttäen suunniteltiin loput osat koneesta.

Työn tulokset mahdollistavat hihnan reunansulkukoneen lopullisen suunnittelun ja valmis-tuksen. Reunasulkukone saatiin kokonaan hahmoteltua ja suunniteltua. Työ mahdollistaa myös poissuljetun sivupalamenetelmän jatkokehityksen ja parantamisen.

This thesis was carried out for Transpap Oy. The purpose is to design and develop a belt edge sealing machine. The aim is to develop a safe and reliable method for the edge melt-ing process that the company could utilize in the manufacture of its products. In addition to this, the other parts of the machine are planned, as well. This thesis also describes con-veyor belts, their history, use, properties and food safety standards.

Development and design work began from scratch. As there was no existing model or ex-ample the whole process had to be developed. All experiments and tests were carried out on the company premises using the company’s equipment. Information concerning the belts was obtained from employees and brochures. Belt edge melting was tested using three different methods. The best method was selected for further development.

The tests were completed successfully. The edge of the shape and pattern turned out as expected. One method turned out to be partially effective but its development was not in-cluded in this thesis. The best method of three tested was the folded silicon fabric and it was chosen to be developed further.

The results of this thesis allow for the final machine design and manufacture. The work also enables the development and improvement of the partially effective method currently excluded.