Kuivausuunin ohjauskeskuksen uusiminen

Abstract

Opinnäytetyön tavoitteena oli toteuttaa ABB Oy:n Oulun toimipisteelle kuivausuunin ohjauksen modernisointi. Kuivausuunissa käsitellään yleensä sähkömoottoreiden käämityksiä uppohartsauksen jälkeen, jotta hartsi saadaan kovettumaan käämityksen suojaksi. Kuivausuunin vanha ohjausjärjestelmä oli tulossa käyttöikänsä päähän ja laitteiston uusimisella haluttiin minimoida mahdolliset vikaantumiset, sillä kuivausuuni on tärkeä osa sähkömoottoreiden huoltoprosessia. Toisaalta myös vanhaa ohjausta haluttiin modernisoida muun muassa tiedonkeruun ja taloudellisuuden kannalta.

Työ on jatkumoa selvitystyölle, jonka olin aikaisemmin tehnyt yhtenä osana tutkinto-ohjelman opintoja. Selvitystyön aikana aloitettua sähkösuunnittelua jatkettiin, jolloin keskuksen sähkökuvat ja sähköverkon suojauslaskelmat tehtiin loppuun. Tämän jälkeen uusi keskus tehtiin suunnitelmien mukaan alihankkijalla. Ohjausjärjestelmä päätettiin tehdä käyttäen ohjelmoitavaa logiikkaa ja käyttöpaneelia. Logiikan ja käyttöpaneelin ohjelmoinnit toteutettiin ja testattiin ennen asennusta. Asennustöissä kuivausuunin lämmitysvastus vaihdettiin ja kaapelireittejä paranneltiin. Tämän jälkeen uusi keskus asennettiin paikalleen ja uusi ohjausjärjestelmä otettiin käyttöön. Lopuksi kuivausuunin käyttäjät perehdytettiin laitteistoon ja sen turvalliseen käyttöön.

Uusi ohjauskeskus tuo korjaamolle lisäarvoa tiedonkeruun ja käytettävyyden kannalta. Vikaantumisen riski on alhaisempi ja uutta järjestelmää on myös helppo kehittää jatkossa. Tiedonkeruun osalta tuloksiin päästiin, mutta tulevaisuudessa sitä voitaisiin kehittää niin, että tiedostot tallentuisivat suoraan jonkin pilvitallennuspalvelun alle.

This thesis was made for ABB Oy. The objective of the thesis was to change the old controlling system of drying oven to logic and control panel controlled system. The aim of the new control system is to improve data collection and the operational reliability of the unit.

The thesis was started by getting familiar with the old controlling system. This was followed by short circuit calculations and electrical planning of the switchboard and its components. Programmable logic and control panel were chosen as the new control system. The work also included logic and control panel programming, installation of the new switchboard and commissioning of the unit. Users were given guidance and instructions for using the new control system.

New control system has improvements in terms of data collection and reliability. The risk of failure is lower, and the new system can be improved easily in the future if necessary.