Paperitehtaan linjakäyttöjen ennakkohuollon tehostaminen

Abstract

Opinnäytetyön toimeksiantajana oli Efora Oy. Aiheena oli paperitehtaan linjakäyttöjen ennakkohuollon tehostaminen, joka sisälsi ennakkohuollon tarkastelun, mahdolliset huoltosuunnitelmien päivitysesitykset, sekä ennakkohuoltotoiminnan organisoinnin suunnittelun. Työssä ei paneuduttu linjakäyttöjen toimintaan tai niitä koskevaan tekniikkaan yleensä. Pääpaino pidettiin linjakäyttöjen häiriötilastojen sekä niiden aiheuttamien häviöiden analysoinnissa, jonka avulla saatiin tietoa huoltosuunnittelun kohdistamiselle.

Työssä esitettiin keskeisiä menetelmiä kunnossapidon toteuttamisesta. Lisäksi esiteltiin RCM- ja TPM- kunnossapidon perusteita, jotka viitoittavat ja määrittävät muun muassa ennakkohuollon kohdistamista oikeisiin laitteisiin. Lisäksi sivuttiin muutosjohtamisen vaikutusta uusien toimintamallien onnistuneeseen käyttöönottoon.

Työn toteuttamisessa käytettiin asiantuntijoiden lausuntojen ohella kirjallisuutta, sekä koulutusohjelman luentoaineistoja. Lisäksi suurena apuna oli 10 vuoden omakohtainen kokemus kunnossapidosta. Työtä lähdettiin toteuttamaan ajamalla häiriödata SAP-toiminnanohjausjärjestelmästä ja TIPS-tehdasjärjestelmästä. Data analysoitiin ja saatuja tuloksia käytettiin yhdessä kokemusperäisen tiedon ja muun lähdemateriaalin kanssa ennakkohuoltojen määrittämisen perustana. Lopputuloksena tehtiin esitys linjakäyttöjen huoltosuunnitelmien sisällöstä ja otettiin kantaa ennakkohuollon organisoimiseen.

Linjakäyttöjen huoltosuunnitelmien keskeisin huomio oli, että ennakkohuolto on puutteellista. Puutteellisuuden lisäksi huoltosuunnitelmat eroavat merkittävästi linjojen kesken toisistaan, vaikka kyseessä olisi samanlainen linjakäyttö. Osa tehdyistä huolloista ei ole järjestelmässä vaan ne tehdään kunnossapitäjän kokemukseen perustuen. Toiminnallinen ongelma ennakkohuollon toteuttamisessa nähdään ennakkohuollon organisoinnissa. Ennakkohuoltoa tehdään häiriökorjauksen lomassa, jolloin suunnitellut huoltokierrokset voivat häiriintyä.

This study was made for Efora Oy. The topic was the improvement of the preventive maintenance of the Stora Enso Veitsiluoto paper mill drives. The work consists of a review of the preventive maintenance concerning the drives, possible update suggestions and furthermore, the suggestion of reorganizing the preventive maintenance. The emphasis was not on the drive technology itself. Instead, the main focus was on analyzing the drive failure statistics and losses caused by these failures. The failure data was analyzed in order to be able to present actions for the preventive maintenance of the drives.

The work presents the main methods of performing the maintenance. In addition, the basics of RCM and TPM maintenance are presented. On the basis of RCM and TPM maintenance, it is possible to determine on which devices and equipment the maintenance must be focused on. Additionally, a brief overview on change management is presented.

The results of the work are based on the expertise of the drive specialists and on the failure data from the ERP system of the Stora Enso Veitsiluoto Mill. In addition to these, literature concerning maintenance and the lecture material of the Technology Competence Management programme were used to carry out the research. Furthermore, the work experience in the field of maintenance supported in conducting the thesis.

As a result of the research, it was found out that the preventive maintenance concerning the drives is inadequate. Furthermore, the maintenance plans differ between similar drives. Some of the preventive maintenance actions are not coded into explicit knowledge, i.e. they do not exist in the company’s ERP system. Thus, the preventive maintenance actions are carried out on the basis of tacit knowledge, i.e. the personal work experience of the maintenance personnel. Overall, the preventive maintenance is difficult due to the fact that the same maintenance personnel perform both the preventive maintenance and the failure corrective actions simultaneously. Hence, there may be delays in performing the preventive maintenance actions.