Kunnossapitosuunnitelma : Kuopion Vesi Liikelaitos / Nilsiän yksikkö

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli tuottaa Kuopion Veden Nilsiän-yksikköön kunnossapitosuunnitelma. Kunnossapitosuunnitelmassa käytiin läpi ympäristöön liittyvät asiat sekä tehtiin puhtaanveden tuotantoon tarkoitetuille koneille ja laitteille kunnossapitosuunnitelma.

Opinnäytetyö aloitettiin keräämällä ohjaajien avulla tietoa kohteista. Tietojen keräämisen jälkeen aloitettiin laatia kunnossapitosuunnitelmaa. Kunnossapitosuunnitelma laadittiin kohteissa tuotantoon liittyville tuotantolaitteille. Vedentuotantoon liittyvien laitteiden kunnossapitoon liittyi ennakoivaa, ehkäisevää, korjaavaa, jaksotettua, parantavaa, suunniteltua ja kuntoonperustuvaa kunnossapitoa. Kunnossapitomenetelmien avulla pyritään hallitsemaan laitteiden käyttö-ikää ja toimintavarmuutta sekä luomaan säännöllinen huoltojakso. Säännöllisillä huoltotoimilla saadaan kohteiden tuotanto-olosuhteet vakioitua mahdollisimman pitkälle. Suunnitelman avulla laiterikot ja korjauskustannukset vähenevät sekä käyttövarmuus ja tuotantolaitteiden käyttö-ikä lisääntyy. Opinnäytetyössä käsiteltiin myös kohteiden valvontaa erilaisin menetelmin. Kohteiden valvontaa voitiin suorittaa fyysisesti kohteessa ja etävalvontalaitteiden avulla. Suunnitelmassa käsiteltiin myös kunnossapitoa eri osa-alueilla ja erilaisin menetelmin.

Opinnäytetyössä laskettiin paineenkorotuspumpuissa käytettävien laakereiden käyttöikä. Käyt-töiän laskenta toteutettiin laskentaohjelmalla sekä käsin laskemalla. Tulokset olivat samansuun-taisia molemmilla menetelmillä. Käsin laskennalla käyttöiäksi saatiin 229 000 h ja laskentaoh-jelmalla 330 000 h. Laskentaohjelmassa oli ongelmana se, ettei siihen voinut syöttää kaikkia tarvittavia tietoja, koska sinne oli valmiiksi luotu tietokirjasto. Tallennettuja tietoja ei voinut muut-taa, minkä vuoksi laskelman tuntimäärä muuttuu.

The aim of this project was to create a maintenance plan for the Nilsiä unit of Kuopion Vesi Water Works. The maintenance plan comprises the environmental issues and clean water equipment.

First, literature was studied and information was searched on the Internet on the website of the manufacturer as well as in the notes of lectures. The maintenance plan includes predictive, preventive, corrective, scheduled, planned and condition-based maintenance, which make the water product equipment more reliable and create a regular maintenance cycle. Service operations helped to standardize the conditions of production equipment as far as possible. The plan reduced breakdowns and repair costs and improved reliability and service life of the production equipment. The project also dealed with the control equipment and different monitoring methods. At the moment the Water Works uses physical control and remote control. The plan dealed with maintenance in different sectors with different methods as well. In the thesis also the service life of booster pump bearings was calculated by both a calculation program and manual calculation.

Both methods gave similar results. The service life in manual calculation was 229 771 hours and the calculation program was 334 830 hours. The problem with the program was that input of all the information which is included in the material is not possible. The program was created so that some information was recorded and it could not be changed.