Seosainelankalaitteistojen käyttövarmuuden kehittäminen terässulatolla

Abstract

Työ tehtiin Ruukki Metals Oy:n toimeksiannosta Raahen terästehtaan terässulatolla. Tehtävänä oli parantaa CAS-OB-asemien, senkkauunin ja vakuumilaitoksen seosainelankalaitteistojen käyttövarmuutta tutkimalla ja kehittämällä keinoja, joilla tavoitteet saavutettaisiin. Työssä tutkittiin, mitä vaiheita seosainelankojen liittämisessä on. Niistä kirjoitettiin työohjeet seosainelankojen liittämiseksi. Työssä raportointiin uusiin lankakeloihin tehdyt uudistukset ja se, kuinka uudistukset vaikuttavat seosainelankojen käyttövarmuuteen.

Työ aloitettiin kartoittamalla, mitä häiriöitä milläkin asemalla ilmeni. Häiriöseurannassa käyttöhenkilökunta kirjasi muistiin häiriön tiedon, millä langalla häiriö tapahtui, ja kirjoitti lisätietoja tarvittaessa. Samaan aikaan pidettiin kehitysideakeskusteluita, joilla selvitettiin työntekijöiden ja toimihenkilöiden kehitysideat seosainelankajärjestelmille. Seosainelankojen liittämisen työvaiheet selvitettiin yhdessä päivävuoron työntekijöiden kanssa. Kaikki langan liittämisen työvaiheet kartoitettiin tarkasti ja niiden pohjalta koottiin ja kirjoitettiin työohjeet. Uusien seosainelankakelojen raportointi perustui testikelojen langan ajon aikana tapahtuviin häiriöihin ja käyttöhenkilökunnan tekemiin havaintoihin.

Häiriöseurannan tuloksien perusteella saatiin selville, että suurimmat ongelmat ovat senkkauunin langansyöttöjärjestelmissä. Syitä siihen olivat lankakelojen ohjaussilmukat ja seosainelangan takertuminen kiinni kelan kehikkoon. CAS-OB-asemien seosainelankalaitteistojen toiminta oli varminta. Seosainelankojen liittämisen työohjeen valmistuttua se otettiin käyttöön virallisena työohjeena. Uusien seosainelankakelojen seurantaraportin perusteella kokeilu vaikutti lupaavalta. Seosainelankalaitteistoja ei saatu täysin häiriöttömiksi, mutta häiriöiden määrä saatiin vähenemään uusilla kehitysideoilla ja häiriötilanteissa toimiminen helpottui.

This thesis was done for Ruukki Metals Oy at a steel smelting plant in Raahe. The main task was to improve CAS-OB-stations, ladle furnaces, as well as vacuum degassers’ cored wires feeding systems reliability by studying and developing to find the way out to reach these goals. Also, there was an examination on how to connect cored wires and find out all the phases of it and then to write work instructions how to connect cored wires. Another task was to report how new upgrades worked on new cored wire coils and their effect on reliability.

The work began by identifying the problems from every wire feeding systems. During the fault monitoring, operators wrote down all fault information needed for this thesis. Meanwhile, there were development discussions with operators and staff members how to improve the wire feeding systems. The cored wire connecting stages were examined together with day shift workers. All the connecting steps were carefully studied and compiled and then written into instruc-tions. The report of new cored wire coils was based on a what kind of failures occurred during the test period and operators made observations how the coils worked at the same time.

Based on the fault monitoring period the main problem was ladle furnaces cored wire feeding systems. The reasons for this were the control loops of the coils and clinging of cored wire onto the coil frame. The least faults happened at CAS-OB stations. When the work instructions of connecting cored wire were completed, it was approved and will be implemented as an official work instruction. The new coil designs’ preliminary experiment seemed promising. The cored wire feeding systems still will not be completely undisturbed, but the amount of failures will drop.