Emmental-suolaamon uudistus

Abstract

Tämän opinnäytetyön aiheena oli Valio Oy Lapinlahden tehtaan emmental-suolaamoprojektin suolavesien ajotapa-suunnittelu, laitteistojen layout-suunnittelu ja prosessisuunnittelu. Nykyinen suolaamo on käyttöikänsä loppupuolella ja se soveltuu ainoastaan yhdenlaisen juustotyypin suolaukseen.

Työn tavoitteena oli suunnitella prosessilaitteille fyysiset sijainnit käyttäen suunnittelun pohjana layout-suunnittelua ja ajotapasuunnittelua. Suolavesien ajotavoista oli tarkoitus valita optimaaliset ajotavat.

Työ suoritettiin Lapinlahden Valiolla projektiluontoisesti. Projektin edetessä nopeasti oli otettava huomioon monia asioita opinnäytetyön ja projektin onnistumisen kannalta. Aluksi perehdyttiin nykyiseen suolavesikierron ajo- ja toi-mintatapoihin, mikä antoi kokonaiskuvan juuston suolausprosessista. Tältä pohjalta ideoitiin ja kehitettiin suolavesien ajotapa- ja layout-suunnittelua. Layout-suunnittelulla voidaan todentaa uusille laitteistoille ja putkistoille loogiset sijainnit tuotannon kannalta. Prosessisuunnittelulla tarkoitetaan tuotantolaitteistojen ja putkistojen hygieenista ja toimintavarmaa rakennustapaa.

Työn tuloksena syntyi molempien suolavesikiertojen loogiset suolavesikierrot sekä prosessilaitteiden sopivat sijainnit.

The subject of this thesis was to renew the Emmental brining process of the Valio Lapinlahti Ltd cheese plant. The project consisted of planning the brine drive style, hardware layout and the process design of the new brining process. The current process is old and it is suitable only for Emmental brining.

The aim of this thesis was to plan the layout of the process equipment using layout planning tools. Also optimal brining parameters were defined.

The thesis was conducted as a project. Because the project progressed quickly, multiple things had to be taken into consideration for the success of the thesis and the project. In the beginning of the project the present brining process was examined. The brining process and equipment layout were designed on the basis. Using layout design it is possible to verify logical positions for the new process equipment and piping.

As a result logical brine cycles and appropriate locations for the process equipment were found.