Jatkuvavalukone 6:n kokillin oskilloinnin monitoroinnin modernisointi

Abstract

Työ tehtiin Rautaruukki Oyj:n Raahen terästehtaalle. Työn tavoitteena oli modernisoida Marko Koivulan vuonna 2002 opinnäytetyönä Rautaruukille tekemä jatkuvavalukone 6:n kokillin kitkanmonitorointiasema. Kitkanmonitorointi toimii tehtaan terässulatolla ja mittaa jatkuvavalukone 6:n kokillin ja valettavan teräksen välille muodostuvaa kitkaa.

Monitorointiaseman vanha Windows NT -käyttöjärjestelmällä varustettu PC oli alkanut jumiutumaan satunnaisin väliajoin ja järjestelmä oli tästä syystä jäänyt vähälle käytölle. Työn lähtökohtana oli siirtää monitorointiohjelma toimimaan uudelle PC:lle ja käyttöjärjestelmälle. Opinnäytetyön tavoitteena oli myös pohtia ja toteuttaa mahdollista jatkokehitystä monitorointiaseman toimintaan sekä etsiä varalaitteet nykyisille mittauskomponenteille.

Työn pohjana on ollut Marko Koivulan opinnäytetyön raportti ja internet-lähteistä hankittu tieto. Sulaton työntekijöiltä ja National Instrumentsin tukihenkilöstöltä saatu tieto oli myös tärkeää. Työssä sovellettiin LabVIEW-ohjelmointikurssilla hankittua tietoa ja taitoa.

Työn suurimpana saavutuksena oli monitorointiaseman järjestelmän kahden vanhentuneen ohjelman käytöstäpoisto. Tämä mahdollisti pääohjelman jatkokehityksen ja sen siirron Windows 7 -alustalle. Toinen tärkeä saavutus oli tämä dokumentti, jota on tarkoitus käyttää lähtökohtana monitorointiaseman mahdollisessa jatkokehityksessä.

This Bachelor’s thesis was done for Rautaruukki PLD’s steel plant located in Raahe. The aim of the thesis was to modernize a mold friction and oscillation monitoring system made by Marko Koivula as his bachelor’s thesis in 2002. The monitoring system is located and operating at the steel plant’s smelters continuous casting machine 6. The main purpose of the monitoring system is to monitor and calculate the friction between the continuous casting machine mold and the cooling solidifying metal.

First objective was to transfer the monitoring software to a new Windows 7 based PC. The second and third objectives were to further develop the software and look for replacement parts for the monitoring hardware in case the current ones fail.

Main source of information during this thesis was Marko Koivula’s bachelor’s thesis report named ’Continuous casting machine 6 mold oscillation monitoring’. Internet sources and information from steel plants and National Instruments’ workers were also vital. While working with the software I applied my knowledge from the LabVIEW courses I did at school.

The most important achievement of this thesis was the removal of two deprecated software components from the monitoring system. This was necessary for the further development of the main software and its switching to a Windows 7 platform. Another important achievement was this document which is meant to be a starting point for the further development of the system.