Taajuusmuuttajien ennakkohuoltosuunnitelma

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Outokumpu Stainless Oy:lle. Työn tavoite oli laatia kuumavalssaamon taajuusmuuttajille ennakkohuoltosuunnitelma. Samalla oli tarkoitus kartoittaa laitteiston elinkaari huollettavuuden ja varaosasaatavuuden suhteen.

Työn teoriaosassa perehdytään yleisesti kuumavalssaamon prosessiin, taajuusmuuttajan toimintaan sekä sen huoltoon ja kunnossapitoon.

Itse työ toteutettiin käymällä fyysisesti kaikki kuumavalssaamon taajuusmuuttajat läpi. Taajuusmuuttajista kirjattiin ylös oleelliset tiedot ennakkohuoltosuunnitelman kannalta. Valmistaja- ja tyyppitiedoilla selvitettiin valmistajan suosittelemat ennakkohuoltotoimenpiteet sekä kyseisen taajuusmuuttajamallin elinkaaren vaihe. Selvitykseen käytettiin toimittajien www-sivuja, laitteiden käyttöohjeita sekä muita dokumentteja. Yksittäisissä tapauksissa jouduttiin myös käymään laitetoimittajien kanssa sähköpostikeskusteluja.

Lopputuloksena saatiin laadittua tilakohtaiset huoltotoimenpidetaulukot taajuusmuuttajille. Taajuusmuuttajien tiedot saatiin tarkastettua, taajuusmuuttajamallien elinkaa-ren vaihe selvitettyä ja kunkin taajuusmuuttajan huolto-ohjelma valmiiksi kunnossapitojärjestelmään kirjausta varten. Elinkaaren tarkasteluvaiheessa saatiin selvitettyä taajuusmuuttajat, joihin valmistaja ei takaa enää huoltopalveluita eikä varaosasaatavuutta. Näiden laitteiden osalta voidaan valmistautua korvaavien laitteiden hankinnan suunnitteluun ja toteutukseen.

This bachelor thesis was made for Outokumpu Stainless Oy. The goal of this thesis was to produce preventive maintenance plan and life-cycle determination for the frequency converters. Life-cycle determination includes frequency converters service ability and spare parts availability.

Theory part includes general information about the process of the hot rolling mill, as well as, function and maintenance of the frequency converters.

The work was carried out by listing all the frequency converters. Essential information was documented about the frequency converters. Recommended maintenance procedures and life-cycles were clarified with information given by the manufacturer’s manuals and websites. In some cases e-mailing the vendor was required.

Final product was maintenance plan for every facility that had frequency converters. Information for frequency converters was checked, life-cycle determined and maintenance plan for every frequency converter was made ready to be added to the maintenance system. Life-cycle determination clarified frequency converters which manufacturers do not ensure service ability and spare parts availability for. Those devices that could not receive manufacturer maintenance or spare parts anymore were found.