Hylsyn induktiohehkutus

Abstract

Tämä insinöörityö tehtiin Sako Oy:lle. Työn päämääränä oli tutkia uuden induktiomenetelmän soveltuvuutta hylsyn runko- ja suuhehkutuksessa, pyrkimyksenä korvata vanha nestekaasuhehkutus.

Työn alussa perehdyttiin induktiolaitteiston suorituskykyyn sekä kelan ominaisuuksiin. Prosessissa pyrittiin huomioimaan mahdollisimman monen kaliiperin tarpeita ja sitä kautta hankkimaan sopivat kelat. Testien yhteydessä tulleiden törmäyksien myötä aloitettiin suunnittelemaan uudenlaista pöytää sekä automatisoinnin lisäämistä. Hylsyt koestettiin ampumakokein ja kovuustestein.

Projektin tuloksena saatiin testattua laitteiston sopivuus Sakon tarpeisiin sekä suunnittelemaan lähes valmiiksi uusi laitteisto, jota ei ehditty testaamaan tuotannossa. Laatu saatiin säilymään vastaavana kuin nestekaasulla. Uuden laitteiston myötä tuli mahdollisuus automatisoida prosessia ja siirtää hehkutus muun tuotannon jatkeeksi.

This Bachelor´s thesis was commissioned by a company Sako Oy. The main goal was to verify the functionality of the new induction annealing method. The new method must apply for the body and mouth annealing. The object in the end was to replace the old liquefied petroleum gas process.

In the beginning, the focus was to examine the performance of the device and the coil. In the process, attention was paid to the needs of all kinds of cases. Because there were collisions between the coil and the case, there was a need to design a new apparatus to move the cases. By the new system, it was possible to add automation to the process. The cases were tested by a hardness test and a shooting test.

As a result of this Bachelor´s thesis, the functionality of the new device was ensured to fill the demands of the company. The new apparatus was designed and assembled but production tests, however, were not carried out due to the strict schedule. The Quality was maintained the same as in the liquefied petroleum gas process, which was important. Using the new annealing device and automation it was possible to make the process an extension of the rest of the production.