Prosessiajattelun soveltaminen digitaaliseen painotuotantoon

Abstract

Insinöörityössä perehdyttiin painoalan yrityksen tuotantoprosesseihin käyttämällä apuna prosessin mallintamista sekä analysointia ja siihen kuuluvia työkaluja. Kun toiminta kuvataan selkeästi, huomataan mahdolliset epäkohdat ja pullonkaulat tuotannossa. Työssä hyödynnettiin Lean-toimintamalliin kuuluvia osa-alueita. Työn tavoitteena oli kartoittaa painotalon tuotannossa tapahtuvien prosessien vaiheet ja löytää niistä mahdollisia epäkohtia, joita voitaisiin yrityksessä kehittää. Vastaavasti tuli selvittää asiat, jotka yrityksessä toimivat.

Työssä hyödynnettiin prosessiajatteluun kuuluvia prosessimittareita, joiden avulla selviää yrityksen tilanne tuotannossa, läpimenoaika ja tuotannon pullonkaulat. Läpimenoaikojen mittaamisen tarkoituksena oli kartoittaa, mihin aika tuotannossa kuluu. Kun ongelmat oli tunnistettu, selvitettiin, millä keinoilla yritystä hidastavat tekijät olisi mahdollista ratkaista.

Yritys oli aikoinaan ostanut lisenssin Web to Print -järjestelmään, jota ei kuitenkaan ollut otettu aktiivisesti käyttöön yrityksessä. Insinöörityössä asennettiin järjestelmä yritykselle, koska Web to print -järjestelmän tavoite on vähentää sisällöntuotantoon kuluvaa aikaa, jolloin läpimenoajat lyhenevät tuotannossa. Web to Print vastaa myös kysymykseen, millä keinoilla saadaan vakioasiakkaille enemmän lisäarvoa. Läpimenoaika ja lisäarvo kuuluvat olennaisena osana prosessiajatteluun kuuluvaan prosessien kehittämiseen.

Prosessiajattelun ja tuotannon selvityksen avulla löydettiin muutamia pieniä ongelmakohtia yrityksen toiminnassa. Yrityksen tuotannon läpimenoajan mittaus antoi selkeää näyttöä siitä, että sisällöntuotantoon kuuluu tuotannossa eniten aikaa. Tätä prosessia kehitettiin muun muassa lisäämällä yrityksen Internet-sivuille painotuotteiden aineisto-ohjeet ja asentamalla Web to Print -järjestelmä. Lisäksi yrityksessä tehtiin parannus- ja kehittämistoimenpiteitä yrityksen muihin pre-press-vaiheisiin, tuotannon seurantaan ja tukiprosesseihin. Kaikkia yrityksen tuotantoprosessien kehittämistoimenpiteitä ei insinöörityön puitteissa saatu tehtyä. Insinöörityön tekijä jatkaa prosessin analyysista saatujen kehittämisideoiden toteuttamista insinöörityön ulkopuolella.

This thesis examined the production processes at printing company through the use of process modeling and process analysis. By using a structured approach, it was possible to identify any possible problems in the production process. In the thesis, the so called ‘Lean’ operating model analysis was also used. The purpose of the thesis was to examine and map production processes in a printing house, as well as to identify any possible problems with recommendations for solutions to these problems. The aim was equally to identify those areas of the production process that were working well.

The thesis took advantage of process metrics, in order to examine the efficiency of the production processes and production times used at the company, as well as potential problem areas. By mapping the production cycle times, it was possible to identify how much time was used for each part of the production process. After identifying problems within the production process, I looked how these could be solved and the process made as time efficient as possible.

The printing company had in the past purchased the licence for the Web to Print- system, but the system was however never been used. Therefore, a part of the thesis included the installation of the Web to print-system, which is designed to make the process more time efficient. The system can also be used to give clients added value, which together with the process cycle time are essential parts of process development.

By using process analysis, I was able to identify some problems in the production processes of the company. Through the mapping of the production cycle times, it became evident that the most time-consuming part of the production process was the content production. This part of the process was then developed through the installation of the Web to Print system. The company also made changes to some of the other pre-press stages; monitoring and supporting processes. As the scope of this thesis was limited, it was not possible to implement all the development ideas derived from the research to the actual production process. The author will however continue to work with company outside the scope of the thesis to further develop their production processes based on the findings.