ASSCON VP3000 -höyryfaasiuunin juotosprosessin evaluointi

Abstract

Tämä insinöörityö tehtiin Hyrles Oy:n elektroniikkaosastolle Lohjalla. Työn tavoitteena oli tutkia ASSCON VP3000 -höyryfaasiuunin juotosprosessin vakautta ja juotettavan kappaleen massan vaihtelun vaikutusta juotosprofiiliin höyryfaasiuunilla juotettaessa.

Tutkimukset suoritettiin tekemällä lämpötilaprofiilimittauksia höyryfaasiuunille suunnitellulla profilointilaitteella. Mittauksissa käytettiin profilointilaitteen mittalevyä, jonka massaa kasvatettiin kuparipainoilla. Lämpötilaprofiilimittauksia tehtiin tyhjällä mittalevyllä ja kuudella lisätyllä massalla. Massat vaihtelivat 50 - 500 gramman välillä.

Tuloksista havaittiin, että juotosprosessi piteni sitä mukaa, kun massaa lisättiin, mutta sillä ei ollut vaikutusta juotteen sula-aikaan. Tuloksista havaittiin myös, että vaikka mittalevyn massa pidettiin vakiona, juotosprosessin ja sula-ajan pituus vaihteli jonkin verran joillain mittauskerroilla. Vaihtelut eivät kuitenkaan olleet merkittäviä ja juotosprofiili pysyi jokaisessa mittauksessa juottamisen kannalta hyvänä.

Työlle asetetut tavoitteet saavutettiin, sillä suoritetuista mittauksista nähtiin, että höyryfaasiuunin juotosprosessi on pienistä vaihteluista huolimatta stabiili. Opittiin myös miten juotettavan kohteen massan vaihtelu vaikuttaa juotosprofiiliin.

This bachelor's thesis was done for the Department of Electronics at Hyrles Oy in Lohja. The objectives of this project were to study the stability of the ASSCON VP3000 vapor phase oven soldering process and to study the effects on soldering profile when the mass of the object to be soldered is altered between measurements.

Studies were carried out by performing temperature profile measurements with a profiling device which was specifically built for vapor phase soldering ovens. A measuring board which mass was increased with copper weights was used as an object to be soldered. Temperature profile measurements were made with an empty measurement board and with six added masses. The masses ranged from 50 to 500 grams.

The results showed that the length of the soldering process increased when mass was added but it had no effect on the time above liquidus of the solder. The results also showed that even when the mass of the measurement board remained constant, the length of the soldering process and the time above liquidus varied in some of the measurements. However, the variations were not significant and in each measurement the soldering profile remained good for soldering.

The objectives set for this project were achieved because it was found that the vapor phase oven soldering process was stable despite small variations in the process. It was also learned how altering the mass of the object to be soldered affects the soldering profile.