Lean-tuotantostrategian soveltaminen painotalossa : Case yritys X

Abstract

Tämä työ on tehty painotuotantoyritykselle. Insinöörityön aiheena on käyttää Lean-oppeja case-tutkimuskohteena olevan yrityksen toiminnan kehittämiseksi. Työssä pyritään löytä-mään nykyisessä layoutissa olevat ongelmakohdat ja nykytuotannossa esiintyvät hukat sekä suunnittelemaan uusi, toimivampi layout. Tavoitteena on, että Lean-oppeja seuraa-malla yritys saa selkeämmän prosessin ja lisäarvoa toimintaansa.

Insinöörityössä kartoitettiin tuotannon layoutin nykytilanne ja sen suhde tuotteiden virtoihin ja volyymiin. Lisäksi kartoitettiin työntekijöiden toimintaympäristöä ja työn sujumista nyky-mallissa. Tutkimus on case-tyyppinen tapaustutkimus ja tutkimusmenetelminä käytettiin haastatteluja, kirjallisuustutkimusta ja havainnointia. Etäisyysmatriisit kertovat eron nykyti-lanteen ja uuden tilanteen välillä, ehdotettujen layoutmuutosten jälkeen.

Tärkeiksi osa-alueiksi määriteltiin yrityksen layoutin uudelleen suunnittelu, tuotteiden va-rastoinnin selkeyttäminen lattiamaalauksin ja kyltein, sekä työntekijöiden kouluttaminen uudistettavaan prosessiin. Työn lopputuloksena syntyi uusi layout-ratkaisuesitys ja toimin-taohjeita yrityksen Lean-ajattelun eteenpäin viemiselle. Jatkossa yrityksen toiminnan kehit-tämiseksi on hyödyllistä tarkkailla hukkien syntymistä ja käyttää Kaizen, PCDA- ja 5-s me-netelmiä.

This bachelor’s thesis was carried out for a company X which is a printing manufacturing company. The subject was to use the lean principles/techniques to improve the operations of the target company. The aim was that the company would get a clear manufacturing process and add value to its operations when following the lean principles.

During the study the current situation of the production layout was assessed and its corre-lation with material flows and volumes. In addition, the study assessed the work environ-ment of the employees' and the workflow in the current production. The survey type is a case study that was implemented by interviews, bibliography studies and observations. The distance matrixes done during the study showed the current situation and the situation after the layout changes.

Important areas in the production of the company were redesigning the layout, and clarifi-cation of the storage area with painted lines and signs. It is important also to train employ-ees for the renewed process. As the result of the thesis a new layout solution and instruc-tions carrying out lean thinking in the manufacturing process is presented. In the future it is proposed to survey the eight wastes and use Kaizen, PDCA and 5-s methods to improve production.