Automatisoitu laatikonkuljetuslinjasto

Abstract

Mäkelän perunatalo Oy tilasi suunnitelman laatikonkuljetuslinjastosta. Tavoitteena oli vähentää laatikoiden käsin siirtelyä ja helpottaa työtä pakkaamolla. Yksi tärkeimmistä tavoitteista oli minimoida tai poistaa kokonaan mahdolliset tuotantokatkokset, joita syntyy esimerkiksi laatikonmuodostajan kartonkimakasiinin täyttämisestä.

Ennen suunnittelun aloittamista kartoitettiin Mäkelän perunatalo Oy:n pakkaushallin nykytilanne ja piirrettiin vanhojen Autocad-piirustuksien pohjalta halli 3D-muotoon Solidworks-ohjelmalla. Työssä suunniteltiin pahvilaatikonkuljetuslinjasto kahdella puskurivarastolla sekä tärinälevyllä. Työ piirrettiin Solidworks-ohjelmistolla. Lisäksi työssä selvitettiin eri kuljetintyyppien soveltuvuutta ja kannattavuutta kuljetinlinjastossa.

Työn tuloksena saatiin suunnitelma laatikonkuljetinlinjastosta, jolla korvataan pahvilaatikoiden käsin siirtely ja pinoaminen. Linjasto mahdollistaa tehokkaan ja keskeytymättömän pakkausprosessin. Linjaston suunnittelussa kiinnitettiin erityisesti huomiota varaosien helppoon saatavuuteen, sillä tuotantokatkokset ovat aina ei-toivottuja ja kalliita. Käyttämällä samoja taajuusmuuttajia, vaihteita ja moottoreita kaikissa linjaston kuljettimissa tehdään varaosien pito kannattavaksi.

This thesis was ordered by Mäkelän perunatalo Ltd. The main goal of the thesis was to design a conveyer line to minimize manual transfer of cardboard boxes, and ease the work at the packing facility. One important objective of the designing was to minimize or eliminate interruptions in the production. The interruptions in the production occured for example when the box former magazine was being loaded.

Before designing could be started, an old 2D Autocad drawing of the packing facility had to be converted into a 3D by Solidworks. To reduce the interruptions two accumulation buffers were designed. One part of this thesis was to design a vibration plate for better potato layout in cardboard boxes.

The results of this thesis was the functional conveyer line for cardboard boxes. It replaces manual transferring and assembling of the boxes. The new conveyer line enables effective and continuous packing process. By using same frequency changers, gears and motors, it's possible to maintain spare parts in stock with low costs.