Kenttäinstrumenttien ylätason kunnonvalvonnan hyödyntäminen ennakoivassa kunnossapidossa

Abstract

Työn aiheena on tutkia ABB 800xA integroitavan Field Information Manager (FIM)-työkalun hyödyntämistä kenttälaitteiden ennakoivan kunnossapidon tukena.

Nykyään monissa tuotantolaitoksissa on käytössä erilaisia stand alone tai automaatiojärjestelmän kylkeen liitettäviä parametrointi- ja diagnostiikkatyökaluja kenttälaitteille. Ohjelmistot eivät tuota jatkuvaa dataa, vaan vaativat manuaalisesti tehtäviä toimia. Työkaluista ei löydy valmista rajapintaa, joka mahdollistaisi tiedonsiirron kolmannen osapuolen järjestelmiin. Työkalujen tiedonkeruuta rajoittavat myös eri tiedonsiirtoprotokollat ja liitännät, jolloin kaikki kenttälaitedata ei ole saatavilla.

Field Information Managerin avulla kenttälaitteiden tuottama data voidaan syklisesti hakea kaikista automaatiojärjestelmään liitettävistä älykkäistä kenttälaitteista. Työkalusta löytyy myös valmis tiedonsiirtorajapinta OPC:n välittyksellä, mikä mahdollistaa tiedonsiirron eri tietokantoihin ja järjestelmiin, kuten kunnossapitojärjestelmään. Tutkimusta varten luodaan tiedonkeruu Agnico Eagle Finland Oy:n painehapetusprosessin kenttälaitteille. Tutkimuksessa keskitytään NE107-tilakoodien hyödyntämisen arviointiin ja eri laitetyypeiltä kerättävien muuttujien valintaan ennakoivan kunnossapidon näkökulmasta.

Tutkimuksesta käy myös ilmi, kuinka eri laitekohtaisia muuttujia voidaan hyödyntää laitteiden kunnonvalvonnassa ja miten AEF:n kunnonvalvontaa voidaan kehittää uusia työkaluja käyttäen. Tutkimustyön tulos toimii myös ohjeena ja standardina työkalun käyttöön ja kehitykseen.

The subject of this thesis is to research different ways to utilize ABB 800xA integrated Field Information Manager (FIM) tool to support preventive maintenance.

Nowadays there are many different types of stand alone or DCS integrated field device diagnostics or parametration tools. Many of these tools do not support continuous data transfer and demand human interaction. Also there are no built-in interfaces for other systems. Furthermore there are multiple limitations for data transfer protocols and device interfaces which limit device accessibility.

With Field Information Manager, the instrument and other field device data can be cyclically read using DCS as a gateway. The tool has a built-in OPC UA interface which enables transferring specific data to other databases and systems like data warehouses and ERP. Part of this research is to establish communication between FIM and Agnico Eagle Finland’s pressure oxidation field devices. The research focuses on NE107 status code usability valuation and how to determine device type variables which will be added to cyclic data transfer in the future.

This research will also give suggestions on how certain device variables could be used to support condition monitoring as a part of preventive maintenance. It also suggests what should be taken into account when new field devices or device related tools are acquired. The result of this research works also as a guide or standard for using and developing FIM.