Viimeistelyvalssaimen 2 LOTOTO-turvallisuuskortit

Abstract

Tämä opinnäytetyö tehtiin Outokummun Tornion kylmävalssaamon valssainten alueelle viimeistelyvalssain 2 linjalle. Opinnäytetyön tarkoitus oli luoda LOTOTO-menetelmän mukaisia turvalukituskortteja viimeistelyvalssain 2:n tuotantolinjan poistopuolen koneille ja laitteille.

Turvalukituskorttien on tarkoitus estää odottamaton käynnistys tai hallitsematon energian vapautuminen huolto- ja korjaustöisen aikana, jolloin työntekijän onnettomuusriski on mahdollinen. Lukituskortit sisältävät kuvan kohteesta sekä lukituskohdasta.

Työ aloitettiin tutustumalla linjan laitteistoon ja henkilökuntaan. Haastattelun ja riskiarvioinnin pohjalta tutustuttiin laitteissa vaikuttaviin voimiin. Jokaisesta laitteesta katsottiin tekniset piirustukset, jotta oikea lukituskohta löytyi. Lukituskohdat ja laitteisto kuvattiin turvalukituskortteja varten. Lukituskortit laadittiin valmiille pohjalle Brady-ohjelmaan ja tallennettiin, jotta ne ovat tulevaisuudessa valmiit käyttöön otettavaksi.

Loppupään laitteistolle luotiin yhteensä 10 turvalukituskorttia. Opinnäytetyön tuloksena tehdyillä turvalukituskorteilla parannetaan työturvallisuutta huolto- ja korjaustöiden aikana, jolloin lukituskortit estävät odottamattoman käynnistyksen työntekijän ollessa vaaravyöhykkeellä tai riskialueella. Opinnäytetyössä laaditut lukituskortit nopeuttavat työn suoritusta helppolukuisuutensa ansiosta, ja lukitusmenetelmä on yhtenäinen jokaisella tuotantolinjalla työskentelevällä operaattorilla.

This thesis was done in the rolling area of Outokumpu's Tornio cold rolling mill for round rolling 2 line. The purpose of the thesis was to create safety locking cards according to the LOTOTO method for the machines and devices on the output side of the production line of skin pass mill 2.

The purpose of the safety locking card is to prevent unexpected start-up or uncontrolled release of energy during maintenance and repair work, when the risk of an employee's accident is possible. The locking cards contain a picture of the device itself and from the locking placement.

The work started by getting to know the line's equipment and staff. Based on interview and risk assessment, we learned about the forces acting on the devices. For each device, its drawings were looked at in order to find the correct locking point. Locking points and hardware were described for security locking cards. The locking cards were prepared for the Brady program and saved so that they are ready for use in the future.

A total of 10 security lock cards were created for the downstream equipment. As a result of the thesis work, work safety is improved with effective locking cards during maintenance and repair work, where the locking cards prevent an unexpected start-up in the employee's danger zone or risk area. The locking cards prepared in the thesis speed up the work with easy readability. The locking method is uniform for operators working on every production line.