FPT-1000-prototyypin tuotekehitysprojekti : Design for Assembly -sovellus

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli perehtyä tuotekehitysprosessin sekä työkalujen teoriaan sekä soveltaa sitä käytäntöön. Käytännön sovellus toteutettiin Fastems Oy:lle tuotekehitysprojektina FPT-1000-prototyyppiin.

Menetelmät valittiin DfA (Design for Assembly) -filosofiasta. Tavoitteena oli helpottaa asennettavuutta, vähentää osamäärää sekä korjata mahdollinen leikkuunesteen valumisriski. Lopullisena tuotoksena haluttiin yrityksen käyttöön tarpeelliset mallit, tekniset kuvat sekä nimikkeet tuotteen tulevaa versiopäivitystä varten. Oheistavoitteina oli tarkastella projektin palautejärjestelmän toiminnallisuutta sekä ostetun suunnittelutyön laatua.

Merkittävä vaikuttaja tuotekehityksessä on sen ajoitus: paras tulos saadaan suunnittelutyön ollessa vasta alkutekijöissään. Opinnäytetyön kehitystyö tehtiin ulkopuolisen suunnittelun pohjalta tehtyyn prototyyppiin. Tuotekehityksen rajaus päätyi odotettua suppeammaksi, koska laajempaan rajaukseen ei ollut tarpeeksi suunnitteluresursseja. Tämän takia valittujen DfA-työkalujen annista ei saatu kaikkea hyötyä irti.

Tuotekehityskohteeksi rajatun osakokonaisuuden määrä laski 22 % alkuperäisestä. Tästä valtaosa oli pultteja, muttereita ja aluslevyjä. Tarkistuslistojen mukaan kehitystä tuli 16,7 %, mutta tässä on otettava huomioon tekijän kokemattomuus ja subjektiivisuus. Tämän otannan perusteella tuotekehityksellä tuotteen kokonaisosamäärää saatiin laskettua merkittävästi. Tämä herättääkin kysymyksen suunnittelun tehokkuudesta: miten ostetun – ja miksei henkilökohtaisenkin - suunnittelutyön kannattavuutta voisi tarkastella järjestelmällisemmin?

Fastems Oy needed mechanical product development for a new prototype FPT-1000 The objective of this thesis was to produce upgraded items, mechanical drawings, and 3D-models for a future version of the FPT-1000.

The methods to support product development were taken from the theories of Design for Assembly. The selected methods were process iteration cycle, individual part assessment note and two checklists to evaluate the different aspects of the design principles.

Theory suggests that product development is most effective when made early in the design. Product being in prototype stage limits the development process as the resources needed for larger developments exceeded this project and the scope of parts was small after two process iteration cycles.

The part count, compared to originally included parts, was reduced by 22 %. Checklists showed improvement of 16,7 %. The latter was thought to be biased and partly invalid due to inexperienced use. If the reduced part count is scalable to the whole of FPT-1000, it is a valid argument for further product development projects. It would also be useful to investigate how the quality of purchased product design could be evaluated systematically and implemented in further negotiations for purchased design.