Sisälogistiikan layout-muutos

Abstract

Tässä opinnäytetyössä suunniteltiin ja toteutettiin logistiikkakeskukseen uusi layout, joka mahdollistaa aiempaa nopeamman varaston kierron ja tehokkaan tilan käyttöönoton. Logistiikkakeskuksessa toimii myös tuotantolinja, jonka layout-muutoksella tavoiteltiin lisää työpisteitä tuotannon alueelle ja selkeämpää toimintaympäristöä. Tarve työlle syntyi yrityksen kasvusta ja jatkuvasti suurenevista volyymeista. Layout pohjat piirrettiin DraftSight 2D-CAD -mallinnusohjelmalla ja toteutusvaihtoehdot arvioitiin käyttämällä hyötymatriiseja, joiden avulla pisteytetään vaihtoehtojen edut ja heikkoudet. Matriisit ja laskut tehdään Excel-taulukkolaskentaohjelmalla. Suunnittelussa hyödynnetään Lean-oppeja, aiheeseen liittyvää kirjallisuutta ja työntekijöiden omia havaintoja työympäristön kehittämiseen. Työn teoriaosuudessa tarkastellaan kirjallisuutta liittyen tuotannon, varaston ja sisälogistiikan kehittämiseen. Lean-menetelmiin perehtymällä ja hyödyntäen sen tarjoamia välineitä havaitaan lähtötilanteen haasteita ja tarpeita. Kirjallisuuden avulla syvennytään erilaisiin tuotannon ja varaston toteutusvaihtoehtoihin, joiden perusteella tehdään uudet layout-piirustukset. Varaston kehittämiseksi päädyttiin muokkaamaan materiaalivirtaus läpivirtaukseksi, mikä poisti pullonkaulan lastauslaiturin käytöstä ja tavaran vastaanotosta. Keräily- ja kuormalavahyllyjen optimoinnilla saatiin lisättyä huomattavasti kuormalavahyllyjä ja tehostettua näin tilan käyttöä. Tuotan-non layout-muutoksella saavutettiin työympäristöön lyhemmät siirtymät, selkeämpi materiaalivirtaus ja standardoidut työpisteet, joilla nostetaan työpisteiden käyttöastetta.

The topic of the thesis is to design and implement a new layout for the logistics center, which allows for faster inventory turnover and more efficient space utilization due to growth increasing volume in the company. The development task also includes the production area, which is in the logistics center. The requirement for the production area is to have more workstations and a clearer oper-ating environment. The layout plans were drawn by using the DraftSight 2D-CAD -modeling software. Options for the implementation were evaluated by using benefit matrices that scored the advantages and weak-nesses of the alternatives. The matrices and calculations were carried out by using the Excel spreadsheet software. Lean principles, relevant literature and employees’ own observations were utilized in the design to improve the work environment. In the initial stages of the work, the limiting factors for implementation were defined by orienting with the logistics center, procedures, and processes. Afterwards, the project progressed to the de-sign phase followed by the evaluation of the proposed layout alternatives. Lastly, the implementa-tion of the improvement measures in the logistics center took place. The results of the project can be seen as improved material flow, clearer work environment and more efficient space utilization. The change in the material flow allows for greater inventory turnover and less confusion or hurry in the reception.