Tuotannon hydrauliikkasolun kuorman päivitys

Abstract

Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli tehostaa tuotannon resurssien käyttöä kaikissa tuotantovaiheissa. Tämän opinnäytetyö toteutettiin toimintatutkimuksena työkoneita valmistavalle teknologiateollisuuden yritykselle osana tuotannon alkuvaiheiden parametrien päivitysprojektia. Keskeisenä päämääränä on parantaa kokonaistehokkuutta optimoimalla resurssien käyttöä eri työvaiheiden välillä.

Tutkimuksessa selvitettiin tuotannon hydrauliikkasolun kuormitusryhmien optimointimahdollisuuksia. Päämääränä oli tunnistaa prosessin kapasiteetin pullonkaulat ja tasapainottaa käytetty kapasiteetti siten, että koko prosessi toimii mahdollisimman tehokkaasti.

Opinnäytetyön myötä löydettiin merkittävimmät tehokkuuserot ja saatiin ne tasoitettua optimaalisesti koko tuotantoprosessin näkökulmasta. Lisäksi kehitettiin toimiva menetelmä, jota voidaan hyödyntää muidenkin prosessin vaiheiden kuormituksen tasapainottamisessa.

Opinnäytetyö tarjosi syvällisen katsauksen tuotannon tehokkuuden arviointiin ja Lean-ajattelun soveltamiseen prosessien parantamisessa. Vaikka tulokset olivat positiivisia, esiin nousi haasteita, erityisesti datan luotettavuuden suhteen. Tulevaisuudessa onkin keskityttävä datan laadun parantamiseen ja juurisyiden selvittämiseen, jotta voidaan varmistaa tutkimusten luotettavuus ja tulosten yleistettävyys. Lisäksi opinnäytetyö antoi suosituksia tilaajalle datan laadun parantamiseksi ja mahdollisten toimenpiteiden suhteen, joilla havaittuja puutteita voidaan korjata ja datan luotettavuutta parantaa.

The aim of this thesis was to enhance the utilization of production resources across all phases of manufacturing. This thesis was conducted as action research for a technology industry company manufacturing industrial machinery, as part of the initial phase parameter update project. The primary goal was to improve overall efficiency by optimizing resource utilization among different stages of production.

The study investigated the optimization possibilities of the production hydraulic cell load groups. The objective was to identify bottlenecks in the process capacity and balance the utilized capacity to ensure maximum efficiency across the entire process.

Through this thesis, the most significant efficiency gaps were identified and leveled optimally from the standpoint of the entire production process. Additionally, a functional method was developed that can be utilized in balancing the load of other process stages.

The thesis provided an in-depth overview of evaluating production efficiency and applying Lean thinking to improve processes. While the results were positive, challenges emerged, particularly regarding the reliability of data. Future efforts should focus on enhancing data quality and investigating the root causes to ensure the reliability and generalizability of future studies. Moreover, the thesis offered recommendations to the client for enhancing the data quality and suggested potential actions to rectify the identified shortcomings and improve data reliability.