Tiiveystarkastelut ja tiivistyskorjaukset toimisto- ja palvelurakennuksiin

Abstract

Työn tavoitteena oli laatia ohjeet, miten ennen tiivistyskorjausta tehtävät kuntotutkimukset on suoritettava ja miten tiivistyskorjaustyömaan laadunvarmistus on suoritettava, jotta saavutetaan tiivistyskorjauksen suunniteltu tavoite. Tutkimuksen pohjana käytettiin kehityshanketta, joka tehtiin yhdessä Wise Group Finland Oy:n korjausrakentamisen yksikön ja Hel-singin kaupungin kiinteistöviraston tilakeskuksen sekä HKR-Rakennuttaja:n sisäilma-asiantuntijaryhmän kanssa.

Tutkimusta varten valittiin 11 kohdetta, joihin on tehty sisäpuolinen tiivistyskorjaus. Kohteiden lähtötietoihin tutustumisen jälkeen suoritettiin kiinteistökierrokset, joiden perusteella laadittiin tutkimussuunnitelma tehtäviin merkkiainekokeisiin ja rakenneavauksiin. Suoritettujen merkkiainekokeiden perusteella arvioitiin tiivistyskorjausten onnistumista sekä tämän hetkistä kuntoa. Tutkimuksessa selvitettiin, vaikuttaako merkkiainekokeiden tuloksiin se, kummalta puolelta tutkittavaa tilaa kaasu lasketaan rakenteeseen. Lisäksi tutkittiin, millainen vaikutus paine-erolla rakenteiden yli on merkkiainekokeiden tuloksiin. Tutkimuksen aikana tarkasteltiin merkkiaineena käytettyjen kaasujen ominaisuuksia ja niiden eroavaisuuksia.

Tehtyjen merkkiainekokeiden perusteella ei yhdenkään kohteen tiivistyskorjaus ole onnistunut täysin suunnitellusti. Suurin syy epäonnistumiseen oli tiivistystyönaikainen laadunvarmistus ja siitä aiheutuneet työvirheet. Epäonnistumiseen johti osin myös merkittävästi puutteelliset tiivistyssuunnitelmat sekä se, ettei tiivistyssuunnitelmia ole laadittu lainkaan. Osa tiivistyskorjauksista on epäonnistunut myös työvirheiden vuoksi.

Ennen tiivistyskorjauksia tulee selvittää syyt sisäilman laatuun vaikuttaviin tekijöihin, vauri-oiden laajuus ja oikea korjaustapa. Tiivistyskorjaussuunnitelmat on laadittava kohdekohtaisesti ja niissä on huomioitava laadunvarmistus sekä tavoiteltava käyttöikä. Laadunvarmistuksena tehtävissä merkkiainekokeissa tulee huomioida sekä eri kaasujen väliset erot että suorituksen toteutukseen liittyvät seikat.

The purpose of this study is to draw up guidelines on how the condition survey prior to air tightness renovations must be executed and how quality assurance is carried out in order to achieve the required outcome for air tightness renovations. The study is based on a development project, which was carried out together with the Wise Group Finland Ltd renovation unit with City of Helsinki Real Estate Department and indoor air specialist of HKR-Rakennuttaja.

For the study 11 properties were selected in which inner air tightness renovations have been made. After processing the documents followed by the site visits, research plans for tracer gas tests and investigating the structures of the openings were made. Based on completed tracer gas tests air tightness the success and current condition of the air tightness renovations were evaluated based on success as well as on current condition. The success of the air tightness renovations and their current condition were evaluated based on the completed tracer gas tests. The study examines the qualities and differences of two different tracer gases and their impact on the results when the tracer gas is fed into the structure either from the inside or from outside of the structure. In addition also the impact of the pressure difference over the structures in the tests was examined.

Based on tracer gas tests, none of the air tightness renovations was completely successful as planned. The main reasons for the failure of the air tightness renovations were inadequate quality assurance and the resulting mistakes in execution. Insufficient air tightness renovation plans or the lack of any plans also affected the success of air tightness renovations.

Prior to the air tightness renovations, the reasons affecting the indoor air quality should be investigated and the correct way to renovate the building should be assessed. Air tightness renovation plans must be prepared separately for each site taking quality assurance into consideration. The differences between the various gases as well as the implementation of the tracer gas tests should be taken into consideration when planning the quality control of air tightness renovations.