Jauheidenkäsittelytilan toiminnallisuuden ja ergonomian parantaminen

Abstract

Valio Oy:lle tehdyn insinöörityön aiheena oli jauheidenkäsittelytilan toiminnallisuuden ja ergonomian parantaminen 6S lean -hallintamenetelmän mukaisesti. Työ toteutettiin Valion Helsingin mehutehtaalle. Projektin taustalla oli tarve helpottaa työntekijöihin kohdistuvaa fyysistä kuormitusta ja vähentää turhasta liikkeestä sekä siirtämistoimenpiteistä aiheutunutta hukkaa.

Projektin tavoitteena oli kartoittaa jauhevaraston lähtötilanne ja laatia tietojen pohjalta jauhevarastoon toiminnallisempi ja työolosuhteita parantava järjestyssuunnitelma. Työterveyden työpaikkaselvityksen perusteella suunniteltuun järjestysvaihtoehtoon haluttiin sisällyttää nostin mekaanisten nostojen vähentämiseksi.

Työssä perehdyttiin mehutehtaan jauheidenkäsittelytilan vaaratekijöihin ja räjähdyssuojaustoimenpiteisiin sekä räjähdysvaarallisten tilojen lainsäädännöllisiin vaatimuksiin yleisellä tasolla. Insinöörityön pääpainona oli jauhevaraston lähtötilanteen kartoitus ja tilan uudelleenorganisoinnin suunnittelu. Työssä selvitettiin jauhevaraston raaka-aineiden käyttöastetta, raaka-aineiden ja työntekijöiden kulkureittejä sekä työntekijöihin kohdistuvaa kuormitusta. Lähtötilakartoituksen pohjalta tilaan laadittiin kaksi uutta järjestysvaihtoehtoa. Ensimmäinen järjestysvaihto laadittiin helposti ja nopeasti toteu-tettavaksi raaka-aineiden säilytyspaikkoja muuttamalla. Toisessa suunnitelmassa vaihdettiin jauhevaraston toimintojen paikkoja sisällyttäen alipainenostin tilan toimintoihin. Lisäksi työssä selvitettiin järjestysvaihtoehtojen toteuttamiseen tarvittavat muutostyöt, kustannusarviot sekä nostimen soveltuvuus.

Projektin tuloksena saatiin laadittua järjestyssuunnitelma, joka vähentää raaka-aineiden ristikkäisliikettä, työntekijöihin kohdistuvaa kuormitusta ja helpottaa tilan puhtaanapitoa. Hanke hyödyttää toimeksiantajaa tilan uudelleenorganisoinnin päätöksenteossa ja nostimen investointipäätöksen tekemisessä.

The topic of the engineering project for Valio Oy was improving the functionality and ergonomics of the powder storage according to the Lean Six Sigma (6S) management method. The project was conducted at Valio’s Pitäjänmäki juice plant (Valio Oy Helsingin mehutehdas). The background of the project was the requirement for reducing both the physical strain on the employees and the waste caused by unnecessary movement and shifting operations.

The aim of the project was to map the initial situation of the powder storage and to use the information to prepare a more functional layout plan for the powder storage that would improve working conditions. Based on a workplace health survey, the aim was to reduce mechanical lifting, and thus, a vacuum lifter was added into the new layout plan.

This engineering project examined the hazards and explosion protection measures in the juice factory’s powder storage and the legal requirements for explosive atmospheres in general. The main focus of the engineering project was on mapping the initial situation of the powder storage and to plan the reorganization of the space. The utilization rate of the raw materials in the powder storage, the transportation routes of raw materials and staff, and the physical burden on employees were studied. On the basis of the initial mapping, two new layout options for the of the facility were developed. The first was designed to be easy and quick to implement by changing the storage locations for raw materials. The second plan was to change the location of the powder storage operations by incorporating a vacuum lifter into the space's operations. In addition, the modifications required to implement the layout options, the cost estimates, and the suitability of the vacuum lifter were investigated.

The project resulted in a layout plan that reduces cross-traffic of raw materials, strain on employees and facilitates the cleanliness of the facility. The project will help the client to support the decision to reorganize the space and to make the decision to invest in a vacuum lifter.