Rehupellettiprosessin lämpötilamittauksen kehittäminen
Siikanen, Tuomas (2024)
Siikanen, Tuomas
2024
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202405069318
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202405069318
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön toimeksiantaja oli A-Rehu Oy. A-Rehun Varkauden tehtaalla rehupellettien valmistusprosessissa rehupellettien lämpötilaa mitataan manuaalisesti rakeistajan jälkeen, mikä loi tarvetta automaattiselle lämpötilanmittaukselle. Automaattinen lämpötilanmittaus toisi varmuutta ja elintarviketurvallisuutta valmistusprosessiin. Työssä tavoitteena oli kehittää ja suunnitella laite, jolla voitaisiin mitata rehupellettien lämpötilaa automatiikan avulla.
Työssä tutkittiin ja suunniteltiin laite, jolla rehupellettien lämpötilaa voidaan seurata ja säätää prosessia tarvittaessa lämpötilatiedon avulla. Laitteesta oli luonnoskuva olemassa, jota voitiin hyödyntää kehitystyössä ja suunnittelussa. Kävimme A-Rehun Varkauden tehtaalla tutustumassa rehupellettien valmistusprosessiin, katsomassa manuaalista lämpötilanmittausta sekä mittaamassa suunnitellun laitteen paikkaa. Opinnäytetyöprosessin aikana päädyttiin suunnittelemaan kolme versiota, jotka eroavat toisistaan. Suunnittelussa käytettiin Autodesk Inventor-suunnitteluohjelmaa.
Tuloksena saimme suunniteltua erillisen osan tuotekanavaan sekä kolme erillistä versiota laitteesta. Versioiden suunnittelun lähtökohtana oli suunnitella laitteita, jotka toimisivat käytännössä ja olisivat helposti huollettavia. Versioissa olevat osat mallinnettiin ja kokoonpantiin sekä kokeilemme kokoonpantujen versioiden liikeratojen toimintaa Autodesk Inventor-suunnitteluohjelmalla. Osista ja kokoonpanoista tehtiin konepiirustukset. Versio 1 on kustannuksiltaan ja osien nähden helpoin toteuttaa, mutta näytteenotto voi tuoda haasteita sekä sylinterin asemointi. Versioihin 2 ja 3 on suunniteltu erillinen lämmönmittausputki, jossa lämpötila mitataan. Versio 2 kustannuksiltaan on kalliimpi toteuttaa kuin versio 1, mutta lämpötilanmittaus tapa on luotettavampi johtuen erillisestä lämmönmittausputkesta. Näytteenotto tapa voi tuoda haasteita. Versio 3 on toimintavarmin näytteenoton suhteen sekä lämpötilanmittauksen. Versio 3 haasteet ovat kustannukset sekä koko. Tuloksena parhaaksi versioksi voidaan todeta versio 3, johtuen näytteenoton varmuudesta sekä erillisestä lämmönmittausputkesta.
Työssä tutkittiin ja suunniteltiin laite, jolla rehupellettien lämpötilaa voidaan seurata ja säätää prosessia tarvittaessa lämpötilatiedon avulla. Laitteesta oli luonnoskuva olemassa, jota voitiin hyödyntää kehitystyössä ja suunnittelussa. Kävimme A-Rehun Varkauden tehtaalla tutustumassa rehupellettien valmistusprosessiin, katsomassa manuaalista lämpötilanmittausta sekä mittaamassa suunnitellun laitteen paikkaa. Opinnäytetyöprosessin aikana päädyttiin suunnittelemaan kolme versiota, jotka eroavat toisistaan. Suunnittelussa käytettiin Autodesk Inventor-suunnitteluohjelmaa.
Tuloksena saimme suunniteltua erillisen osan tuotekanavaan sekä kolme erillistä versiota laitteesta. Versioiden suunnittelun lähtökohtana oli suunnitella laitteita, jotka toimisivat käytännössä ja olisivat helposti huollettavia. Versioissa olevat osat mallinnettiin ja kokoonpantiin sekä kokeilemme kokoonpantujen versioiden liikeratojen toimintaa Autodesk Inventor-suunnitteluohjelmalla. Osista ja kokoonpanoista tehtiin konepiirustukset. Versio 1 on kustannuksiltaan ja osien nähden helpoin toteuttaa, mutta näytteenotto voi tuoda haasteita sekä sylinterin asemointi. Versioihin 2 ja 3 on suunniteltu erillinen lämmönmittausputki, jossa lämpötila mitataan. Versio 2 kustannuksiltaan on kalliimpi toteuttaa kuin versio 1, mutta lämpötilanmittaus tapa on luotettavampi johtuen erillisestä lämmönmittausputkesta. Näytteenotto tapa voi tuoda haasteita. Versio 3 on toimintavarmin näytteenoton suhteen sekä lämpötilanmittauksen. Versio 3 haasteet ovat kustannukset sekä koko. Tuloksena parhaaksi versioksi voidaan todeta versio 3, johtuen näytteenoton varmuudesta sekä erillisestä lämmönmittausputkesta.