Leikkauslinjojen sähkökäyttöjen ja automaatiojärjestelmien laitekartoitus

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli tehdä laitekartoitus Outokumpu Stainlessa Oy:n Tornion kylmävalssaamon leikkauslinjoille. Lisäksi työssä oli tarkoitus tehdä kriittisyysluokittelu leikkauslinjojen laitteiden osalta. Työ rajattiin koskemaan sähkökäyttöjä ja automaatiojärjestelmiä.

Opinnäytetyö tehtiin, koska yhä useammin kunnossapidossa on havaittu vikatilanteissa varaosien saatavuuden olevan heikkoa, ja korvaavia osia ei ole meinannut enää löytyä. Tavoitteena oli luoda tarkka listaus linjoilla käytetyistä sähkökäytöistä ja automaatiojärjestelmien laitteista. Tämän listauksen avulla tehtiin laitteiston kriittisyysluokittelu, jota voidaan käyttää hyväksi suunniteltaessa modernisointeja.

Tietoperustana käytettiin kunnossapitoon liittyvää teoriaa sekä elinkaarta ja kriittisyysanalyysiä, jotka perustuvat PSK-standardeihin. Työ aloitettiin keräämällä ylös linjoilla käytetyt sähkökäytöt ja automaatiojärjestelmien laitteet, selvittämällä niiden elinkaaren tila ja listaamalla varastosaatavuus. Näiden tietojen avulla linjoista voitiin tehdä kriittisyysluokittelu.

Työn tuloksina syntyi tarkka listaus linjoilla käytetyistä laitteista eli kriittisyysluokittelu, jota voidaan käyttää suunniteltaessa modernisointeja ja yleiskuva laitteistojen elinkaaren tilasta.

The topic of the thesis was to make a device mapping for the cutting lines of Outokumpu Stainless Oy's Tornio cold rolling mill. In addition, the work was intended to carry out a criticality classification regarding the equipment of the cutting lines. The work was limited to electrical drives and automation systems.

The thesis was done because it has often occurred on the maintenance that the availability of spare parts is poor and replacement parts have not been found anymore. The goal was to create an accurate listing of the electrical devices and automation system devices used on the lines. With the help of this listing, a criticality classification of the equipment was made.

The theory related to maintenance, as well as life cycle and criticality analysis, which are based on PSK standards, were used as the data basis. The work started by gathering up the electrical drives and automation system equipment used on the lines, finding out their life cycle status and listing the stock availability. With the help of this information, it was possible to make a criticality classification of the lines.

The results of the work resulted in an accurate listing of the equipment used on the lines, a criticality classification that can be used when planning modernizations, and an overview of the state of the equipment's life cycle.