Senkkojen aukeamattomuuden syiden selvittäminen ja toi-menpide-ehdotukset aukeavuuden parantamiseksi

Abstract

Työ tehtiin Outokummun terästehtaan terässulatolle. Outokumpu on ruostumattoman teräksen markkinajohtaja maailmassa.

Outokummun terässulatolla erityisesti 1-linjalla oli ongelmia valusenkan vapaasti aukeamisen kanssa. Kun valusenkan pohjassa oleva liukusuljin avattiin, sula ei alkanut valua ja senkka jouduttiin peitsaamaan auki. Senkkaa peitsatessa peitsaaja joutui olemaan senkan vieressä. Senkan auetessa sula tippui noin 1-1,5 metrin matkan. Sulan teräksen osuessa maahan terästä roiskui ympäriinsä, jolloin siitä aiheutui tarpeetonta vaaraa peitsaajalle.

Opinnäytetyön tarkoitus oli selvittää senkan aukeamattomuuden aiheuttavat tekijät. Tekijät selvitettiin tilastoimalla senkalle tehtävät toimenpiteet sekä kir-jaamalla ylös kellonajat. Tilastot analysoitiin. Saatuja tuloksia verrattiin saatavil-la olevaan teoriatietoon sekä kehitettiin havainnoista uusia teorioita, joista au-keamattomuus voi johtua. Kun tekijät tiedettiin, tehtiin linjastoon ja/tai toiminta-tapoihin parannusehdotuksia senkkojen aukeavuuden parantamiseksi. Lähtö-kohtaisesti peitsauksen tarve pyrittiin poistamaan kokonaan.

Senkkojen aukeamattomuutta aiheuttivat remontoidut senkat, esilämmitysaika ja hiekoitus, valureiän kunto sekä huuhtelun loppumisesta kuluva aika valun alkuun.

Uudistusten toteutus sekä toimintatapojen käytäntöön pano jätettiin opinnäyte-työn ulkopuolelle. Kustannukset linjaston tai toimintatapojen aiheuttamista muutoksista jätettiin myös työn ulkopuolelle.

This thesis was done for the steel smelting plant of Outokumpu. Outokumpu is a global leader in stainless steel.

There was problems occurred with free -opening of ladles in Outokumpu steel smelting plant, on 1-line in particular. When the slide gate on the bottom of ladle was opened, the melt did not begin to run and the ladle had to be oxygen lanced. When oxygen lancing, the steel worker had to stand next to the ladle. When the ladle opens, the melt fells down about 1-1,5 metres. If the melt hits the floor, the melt steel splatters all over causing unnecessary danger for the oxygen lancer.

The purpose of this thesis was to determine the factors causing non-free open-ing of ladles. The factors found out were studied by compiling statistics about actions done to a ladle and documenting the timing of the actions. The statistics were analysed. The results were compared with the theoretical knowledge and the new theory was developed from the findings about the causes of non-free opening of ladles. When the factors were known, there were made proposals for improvements on the line and/or operating methods for improving the free-opening of ladles. The starting point for this study was to eliminate the need of oxygen lancing completely.

In the results, the non-free opening of ladles was caused by repaired ladles, preheating the ladles, sanding the caster hole, the condition of the caster hole and the elapsed time between the end of stirring and the opening of the ladle at the caster.

Putting into action of the reforms working methods were left outside of this the-sis. Also the costs of alterations to the line or working methods was left outside of the thesis.