Kahmareiden huolto-ohjelman parantaminen

Abstract

Tässä opinnäytetyössä käsiteltiin Outokummun terässulaton kakkoslinjan romupihan kahmareiden huolto-ohjelman parantamista ja kriittisten varaosien kartoitusta. Työn tavoitteena oli kehittää nykyistä huolto-ohjelmaa ja päivittää osaluettelo, jotta kahmareiden luotettavuutta ja uunin käyntivarmuutta voidaan parantaa. Tutkimuksessa käytettiin kahden vuoden ajalta kerättyä vikahistoriaa sekä FMEA-menetelmää (vika- ja vaikutusanalyysi), jonka pohjalta luotiin toimenpiteitä, jotka parantavat laiteluotettavuutta. Kahmarit ovat keskeisessä roolissa terässulaton prosessissa, sillä ne siirtävät romut valokaariuuniin. Jos kahmarit rikkoutuu, tuotanto pysähtyy, mikä korostaa laitteiden kunnossapidon merkitystä. Opinnäytetyössä analysoitiin nykyinen huolto-ohjelma, tarkasteltiin vikahistoriaa ja arvioitiin kriittisten varaosien tarpeet. Tavoitteena on pidentää laitteiden vikaantumisvälejä, parantaa laiteluotettavuutta ja vähentää kunnossapitokustannuksia. Työn aikana tietoja hankittiin internetin lisäksi Outokummulla käytössä olevista järjestelmistä, vika-historiaa haettiin kunnossapidon tietojärjestelmästä ja päiväkirjasta. Piirustukset ja kahmarin käyttö- ja huolto-opas ovat Outokummun sisäisiä lähteitä. Tämän opinnäytetyön pohjalta tehdyt toimenpiteet parantavat laiteluotettavuutta ja vähentävät yllättäviä laiterikkoja. Toimenpiteiden ansiosta tarkastuskierroksilla tullaan löytämään viat entistä tarkemmin. Myös korjaamolla tehtyihin huoltoihin lisätyt toimenpiteet parantavat laiteluotettavuutta.