Alihankintayrityksen tuotannonohjauksen kehittäminen
Pirkola, Teemu (2024)
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024062423823
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024062423823
Tiivistelmä
Kohdeyritys tarjoaa asiakkailleen ohutlevymekaniikan ja koneistuksen palveluita. Työn tavoitteena oli löytää uusia toimintatapoja sekä työkaluja päivittäisen tuotannonohjauksen ja siihen sisältyvien prosessien ohjaamiseen. Työ tehtiin konstruktiivisena tutkimusotteena.
Teoriaosuudessa perehdyttiin kirjallisuuteen, tutkimuksiin sekä tiedejulkaisuihin, joissa käsiteltiin eri tuotannonohjausmenetelmiä. Tutkimustyössä selvitettiin, kuinka tuotannonohjausta toteutetaan Lean-filosofiaa sekä kapeikkoajattelua toteuttavissa yrityksissä. Lean-filosofiaa ja kapeikkoajattelua myös vertailtiin keskenään ja tutkittiin, kuinka teoriat mahdollisesti toimisivat yhdessä.
Empiriaosuudessa tarkasteltiin kohdeyrityksen tuotannonohjauksen nykytilaa, minkä jälkeen analysoitiin haluttu tavoitetila. Tavoitetilaa varten löydettiin muutamia kehityskohteita, joita myös päästiin pilotoimaan käytännössä opinnäytetyön teon aikana. Tuotannon sen hetkiset pullonkaulat löydettiin ja niiden avartamiseksi tehtiin toimenpiteitä. Kuormitusgraafien avulla pystyttiin reagoimaan ennakoivasti tulevien viikkojen työkuormaan ja näin estämään pullonkaulojen syntymistä. Sähköinen tuotannonohjaus auttoi töiden priorisoimisessa ja mahdollisti osavalmisteiden valmistumisen samaan aikaan kokoonpanoa varten. Säännöllisesti päivitetty osaamismatriisi antoi kokonaiskuvan työvaiheiden nykytilasta ja sen, minne oli tarvetta kouluttaa lisää henkilöstöä. Lyhyissä tuotantopalavereissa käytiin läpi päivittäin sen hetkiset pullonkaulat ja organisoitiin yhteistä tekemistä. Lyhyiden tuotantopalavereiden avulla viestintä parani, jolloin tilanteisiin pystyttiin reagoimaan nopeasti.
Työn avulla löydettiin uusia hyödyllisiä työkaluja ja menetelmiä päivittäisen tuotannonohjauksen tueksi. Kokemukset uusista menetelmistä olivat positiivisia, ja uudenlaista ohjaustapaa tullaan laajentamaan muualle tuotantoon sekä myös jatkokehittämään eteenpäin. Osa löydetyistä menetelmistä perustuu järjestelmään syötettyyn dataan, joten datan ylläpitäminen ja oikeellisuus on jatkossa todella tärkeää. Pullonkaulojen etsimisessä ja avartamisessa kehitystyö on jatkuvaa. Onnistuneen pullonkaulan avartamisen jälkeen uusi pullonkaula syntyy jonnekin muualle, joten kehitysprosessi aloitetaan aina alusta. Tehdyillä toimenpiteillä havaittiin positiivinen vaikutus esimerkiksi tehtaan toimitusvarmuuteen ja asiakastyytyväisyyteen. Target company provides sheet metal and machining services for its customers. The goal of the work was to find new tools and methods for daily production control and the processes involved in it. The work was carried out as a constructive study.
The theory section focused on literature, research, and scientific publications that dealt with different production control methods. The research investigated how production control is implemented in companies that have adopted Lean philosophy or Theory of Constraints. Lean philosophy and Theory of Constraints were also compared and studied how theories might work together.
The present state of the target company's production control was examined in the Empire section, from which objectives for improvement was analyzed. A few targets for development were found, and some of them were piloted in practice during the thesis work. The bottlenecks of production were discovered, and actions were made to widening them. The workload of the coming weeks was analyzed with the help of production load graphs to proactively seek and prevent new bottlenecks emerging. ERP-based production control helped to prioritize work and allows sub-products to be completed at the same time for assembly line. The updated knowledge matrix gave an overall picture of the current state of the work phases and where there was a need to train more staff. Short daily production meetings went through the current bottlenecks status and organized common activities. With the help of daily production meetings communication improved, enabling quick reactions to situations.
As the result of the work new useful tools and methods were discovered to support day-to-day production management. The experience with the new methods was positive and will be expanded to other production areas and developed further. Some of the founded methods are based on the data entered the ERP-software, so maintaining and correctness of the data will be important in the future. In the search for bottlenecks and widening them, development work is continuous. After successfully widening the bottleneck, restarting the development process from the beginning as new bottleneck emerges to another place. The founded methods had a positive effect on delivery reliability and customer satisfaction.
Teoriaosuudessa perehdyttiin kirjallisuuteen, tutkimuksiin sekä tiedejulkaisuihin, joissa käsiteltiin eri tuotannonohjausmenetelmiä. Tutkimustyössä selvitettiin, kuinka tuotannonohjausta toteutetaan Lean-filosofiaa sekä kapeikkoajattelua toteuttavissa yrityksissä. Lean-filosofiaa ja kapeikkoajattelua myös vertailtiin keskenään ja tutkittiin, kuinka teoriat mahdollisesti toimisivat yhdessä.
Empiriaosuudessa tarkasteltiin kohdeyrityksen tuotannonohjauksen nykytilaa, minkä jälkeen analysoitiin haluttu tavoitetila. Tavoitetilaa varten löydettiin muutamia kehityskohteita, joita myös päästiin pilotoimaan käytännössä opinnäytetyön teon aikana. Tuotannon sen hetkiset pullonkaulat löydettiin ja niiden avartamiseksi tehtiin toimenpiteitä. Kuormitusgraafien avulla pystyttiin reagoimaan ennakoivasti tulevien viikkojen työkuormaan ja näin estämään pullonkaulojen syntymistä. Sähköinen tuotannonohjaus auttoi töiden priorisoimisessa ja mahdollisti osavalmisteiden valmistumisen samaan aikaan kokoonpanoa varten. Säännöllisesti päivitetty osaamismatriisi antoi kokonaiskuvan työvaiheiden nykytilasta ja sen, minne oli tarvetta kouluttaa lisää henkilöstöä. Lyhyissä tuotantopalavereissa käytiin läpi päivittäin sen hetkiset pullonkaulat ja organisoitiin yhteistä tekemistä. Lyhyiden tuotantopalavereiden avulla viestintä parani, jolloin tilanteisiin pystyttiin reagoimaan nopeasti.
Työn avulla löydettiin uusia hyödyllisiä työkaluja ja menetelmiä päivittäisen tuotannonohjauksen tueksi. Kokemukset uusista menetelmistä olivat positiivisia, ja uudenlaista ohjaustapaa tullaan laajentamaan muualle tuotantoon sekä myös jatkokehittämään eteenpäin. Osa löydetyistä menetelmistä perustuu järjestelmään syötettyyn dataan, joten datan ylläpitäminen ja oikeellisuus on jatkossa todella tärkeää. Pullonkaulojen etsimisessä ja avartamisessa kehitystyö on jatkuvaa. Onnistuneen pullonkaulan avartamisen jälkeen uusi pullonkaula syntyy jonnekin muualle, joten kehitysprosessi aloitetaan aina alusta. Tehdyillä toimenpiteillä havaittiin positiivinen vaikutus esimerkiksi tehtaan toimitusvarmuuteen ja asiakastyytyväisyyteen.
The theory section focused on literature, research, and scientific publications that dealt with different production control methods. The research investigated how production control is implemented in companies that have adopted Lean philosophy or Theory of Constraints. Lean philosophy and Theory of Constraints were also compared and studied how theories might work together.
The present state of the target company's production control was examined in the Empire section, from which objectives for improvement was analyzed. A few targets for development were found, and some of them were piloted in practice during the thesis work. The bottlenecks of production were discovered, and actions were made to widening them. The workload of the coming weeks was analyzed with the help of production load graphs to proactively seek and prevent new bottlenecks emerging. ERP-based production control helped to prioritize work and allows sub-products to be completed at the same time for assembly line. The updated knowledge matrix gave an overall picture of the current state of the work phases and where there was a need to train more staff. Short daily production meetings went through the current bottlenecks status and organized common activities. With the help of daily production meetings communication improved, enabling quick reactions to situations.
As the result of the work new useful tools and methods were discovered to support day-to-day production management. The experience with the new methods was positive and will be expanded to other production areas and developed further. Some of the founded methods are based on the data entered the ERP-software, so maintaining and correctness of the data will be important in the future. In the search for bottlenecks and widening them, development work is continuous. After successfully widening the bottleneck, restarting the development process from the beginning as new bottleneck emerges to another place. The founded methods had a positive effect on delivery reliability and customer satisfaction.