PED-putkistojen valmistuksen ohjeistus

Abstract

Opinnäytetyössä tehtiin kirjallisuustutkimus painelaitedirektiivin (PED) ja eurooppalaisten standardien asettamista vaatimuksista paineenalaisiin teollisuusputkistoihin liittyen sekä selvitettiin niiden vaikutuksia putkistojen valmistukseen. Työn päätavoitteena oli luoda toimintamalli PED-putkistojen valmistukselle. Toimeksiantajana toimi torniolainen metallialan yritys Tormets Oy.

Keskeisessä asemassa olivat painelaitedirektiivin lisäksi standardisarjat SFS EN-iSO 13480 ja SFS-EN ISO 3834, muiden standardien tarjotessa lisätietoa soveltuvilta osin. Edellä mainitusta direktiivistä ja standardeista poimittiin oleellinen tieto putkistojen valmistukseen liittyen.

Opinnäytetyössä esitetään päätuloksena toimintamalli, jossa käydään läpi valmistuksen eri vaiheisiin liittyvät oleelliset asiat ja tiedot. Lisäksi yrityksellä olemassa olevat asiakirjat käytiin läpi ja varmistettiin kaikkien vastaavan standardien vaatimuksia. Kehitetty toimintamalli mahdollistaa PED-putkistojen valmistukseen ja dokumentointiin käytettävien toimintamallien standardisoinnin, jolloin mahdollisuus väärinkäsityksiin ja virheisiin vähenee. Tällöin hitsauksen laadunhallinta helpottuu ja voidaan varmistua valmistuksen vaatimuksienmukaisuudesta.

In the thesis, a literature review was conducted on the requirements set by the Pressure Equipment Directive (PED) and European standards related to industrial piping under pressure, and their impacts on the manufacturing of pipelines were examined. The main objective of the work was to create an operational model for the manufacturing of PED-pipelines. The commissioning party was a Tornio based metal industry company Tormets.

In addition to the Pressure Equipment Directive, the key standards included the series SFS EN-ISO 13480 and SFS-EN ISO 3834, with other standards providing supplementary information as applicable. Essential information related to pipeline manufacturing was extracted from the directive and standards.

The main result of the thesis presents an operational model that outlines the essential aspects and information related to the different stages of manufacturing.

The existing documents of the company were reviewed to ensure all of them meet the requirements set in the standards. The developed operational model enables the standardization of the procedures used for the manufacturing and documentation of PED-pipelines, thereby reducing the potential for misunderstandings and errors. This facilitates quality control in welding and ensures compliance with manufacturing requirements.