Pituusleikkurin tuotannon optimointi

Abstract

Tämä opinnäytetyö käsittelee pituusleikkurin tuotantoprosessin optimointia Mondi Powerfluten Kuopion tehtaalla. Työn tavoitteena oli vähentää konerullan vaihtoaikoja ja parantaa leikkurin yleistä tehokkuutta erityisesti automaatiojärjestelmän optimoinnin avulla. Pituusleikkurin toiminta analysoitiin syy-seuraus-kaavion ja CE-matriisin avulla, joiden pohjalta tunnistettiin kriittisimmät tuotantoa hidastavat työvaiheet. Erityisesti konerullan vaihtoaika todettiin keskeiseksi pullonkaulaksi, joka vaikutti merkittävästi tehtaan tuotantokapasiteettiin.

Tutkimuksen aikana huomattiin, että kaikki alkuperäiset tavoitteet eivät voineet toteutua johtuen aika-rajoituksista ja resurssien rajallisuudesta. Ohjelmoijien käytettävissä oli vain kaksi päivää, mikä rajoitti optimointityön laajuutta. Siitä huolimatta prosessia pystyttiin nopeuttamaan, mikä kevensi operaattoreiden työtaakkaa ja paransi tuotannon kokonaisprosessin sujuvuutta. Työssä nousi esiin myös se, että pituusleikkurin optimointi on monivaiheinen prosessi, johon vaikuttavat monet tekijät, kuten operaattoreiden työskentelytavat ja tuotannon kokonaiskuormitus.

Tulevaisuudessa leikkurin optimointi jatkuu päänviennin ja muutonvaihdon parantamisella, joiden odotetaan entisestään nopeuttavan tuotantoprosessia. Kaikki optimointityöt vaativat tiivistä yhteistyötä leikkuritoimittajan kanssa ja jatkuvaa ohjelmointityötä.