Lajittelun ja kierrätyksen tehostaminen Vaconilla

Abstract

Vacon on taajuusmuuttajia valmistava ja myyvä yritys. Maailmanlaajuisesti Vacon työllistää noin 1600 ihmistä, tehtaita on Vaasan lisäksi Intian Bangaloressa, Italian Meranossa, Kiinan Suzhoussa ja Yhdysvaltojen Chambersburgissa. Noin puolet koko henkilöstöstä työskentelee Vaasan tehtaalla. Liikevaihto vuonna 2013 oli 403 miljoonaa euroa. Vuoden aikana Vaconin taajuusmuuttajilla säästettiin sähköä 55TWh, yhden päivän verran koko maailman sähkön kulutuksesta. Vaconin ympäristövastuu perustuu tuotteisiin, laitteistoihin ja palveluihin jotka auttavat säästämään energiaa ja vähentämään siten kasvihuonepäästöjen määrää. Taajuusmuuttajia käytetään laajasti eri teollisuuden aloilla energiatehokkuuden parantamiseksi, minkä lisäksi Vacon jatkuvasti etsii ekologisempia toimintatapoja omissa toiminnoissaan. Tuotteiden suunnittelua ja kehitystä ohjaa elinkaariajattelu materiaalivalintojen, tuotannon ja kierrätyksenkin suhteen. Keväällä 2011 ongelmajätteen nimitys muuttui vaaralliseksi jätteeksi ja karkea jäte muuttui Vaasan seudulla kaatopaikkajätteeksi. Vuonna 2012 valmistuneen Westenergyn jätteenpolttolaitoksen tuotannollisen käytön alkaminen 1.1.2013 mahdollisti selkeän muutoksen syntypaikkalajitteluun. Nimityksien ja jätehuollon muutoksien takia oli syytä päivittää tehtaan lajittelun ohjeistus. Myös uusiokäyt-töön kelpaavien materiaalien kierrätyksessä oli parantamisen varaa. Tässä työssä tarkastellaan käytännön toimenpiteitä lajittelun ja kierrätyksen ohjeistuksen toteuttamisessa keväällä 2013 ja niiden taloudellista merkitystä vuoden aikana. Kiinnittämällä hieman huomiota oikeisiin asioihin, hyvinkin pienillä teoilla voidaan saada merkittäviä tuloksia aikaiseksi.

The purpose of the thesis was to improve the sorting and recycling of waste at Vacon plc. The new Westenergy incineration plant started operating in January 2013 and made it possible to arrange the sorting of waste and recycling material in Vacon operations more reasonable. It was time to update the instructions for sorting to minimize the waste to landfill, simplify the sorting instructions and save some money regarding the waste handling. Discussions were held with the Vacon safety officer, the waste handling and transport-company and the incineration plant representatives. Regarding some questionable materials the manufacturer had to be contacted to find out if the material was combustible. The new sorting instructions were created with the MS Office tools and they were published in Vacon’s intranet. Details clarifying instructions were sent to team leaders by email. Small changes in the sorting instructions and a few minor changes in processes enabled Vacon to get rid of landfill dumping almost completely. Only the part containing glass fiber could not be sorted to combustible waste. Some construction waste during renovation works remained incombustible, as well. Following the new instructions Vacon saved 14.000 euros in waste handling, transport and in landfill fees in one year. The merit of not generating any waste to landfill can be exploited in the company presentations and PR. The point of this thesis is to show that even very small actions can lead to remark-able results.