Teollisuuskiinteistön energiatekninen selvitys

Abstract

Opinnäytetyössä käsiteltiin metalliteollisuuden piiriin kuuluvan, liukuesteketjuja valmistavan Nordic Traction Groupin Loimaalla sijaitsevan tehtaan LVI-teknisten energiansäästötoimenpiteiden kannattavuutta. Tarkasteltavat toimenpiteet rajattiin koskemaan tehdasalueen vanhinta 1900-luvun vaihteessa valmistunutta rakennusta. Itse tehtaan tuotantoprosessien energiansäätömahdollisuuksia ei tässä työssä käsitelty. Opinnäytetyön toimeksiantaja oli LVI-Insinööritoimisto M. Pasuri Oy.

Tutkittaviksi energiansäästötoimenpiteiksi valikoituivat alkukatselmuksen ja teoreettisen tarkastelun jälkeen eristämättömien putkien tekninen eristäminen, lämmön talteenotolla varustetun ilmanvaihtokoneen lisääminen sekä oviverhokojeen asentaminen. Kaikissa kolmessa kannattavuuslaskennalliseen tarkasteluun edenneessä toimenpiteessä laskettiin vertailukohdat ilman energiansäästötoimenpidettä ja energiansäästötoimenpiteen kanssa hyödyntäen teknisiä laskelmia sekä investointilaskennan menetelmiä.

Kaikki energiansäästötoimenpiteet kannattivat taloudellisesti. Taloudellisesti kannattavimmaksi toimenpiteeksi saatiin lämmöntalteenotolla varustetun ilmanvaihtokoneen lisääminen. Toiseksi kannattavin oli putkien tekninen eristäminen ja vähiten kannattava oviverhokojeen lisääminen.

Opinnäytetyön tuloksia voidaan hyödyntää vastaavien teollisuusrakennusten energiansäästöpotentiaalia selvitettäessä.

The purpose of this thesis was to examine the cost-effectiveness of HVAC-related energy saving procedures at the Loimaa production plant of Nordic Traction Group, which manufactures traction chains. The focus was limited to the oldest of the buildings, one built in the beginning of the 20th century. Energy saving procedures concerning the manufacturing processes were not discussed in this thesis. The mandator of this thesis was LVI-Insinööritoimisto M. Pasuri Ltd.

The energy saving procedures discussed were chosen after initial review at the site and after theoretical examination. The procedures chosen to be analysed were technical insulation of uninsulated pipes, adding a ventilation machine with heat recovery and adding an air curtain. All of these three procedures were evaluated by means of cost-effectiveness. In this phase, energy consumption with and without the procedures was examined utilizing investment and technical calculations.

All the procedures were economically profitable. The most profitable of the three procedures was adding a ventilation machine with heat recovery. The second most profitable procedure was adding a technical insulation of uninsulated pipes. Adding an air curtain was the least economically viable option.

The results of this thesis can be used when assessing potential energy savings of similar production plants.