Tuotannon vikamekanismien vaikutukset suojareleen toimintaan

Abstract

Tutkimus toteutettiin ABB Medium Voltage Products -yksikköön. Suojareleiden ja niiden korttien romutusten määrää on yritetty vähentää yksikössä kaikella tavalla ja tutkimuksessa on tarkoituksena etsiä tuotannosta johtuvia vikamekanismeja. Tuotantoprosessin parantaminen, jolla saadaan joko vähennettyä ylimääräisiä romutuskustannuksia tai yksinkertaistettua tuotantotyöntekijöiden työskentelyä, auttavat lyhentämään valmistusaikaa ja säästämään rahaa.

Tutkimuksessa keskityttiin pääasiassa asiakaspalautuksiin ja näistä etsittiin toistuvia vikoja, jotka voisivat aiheutua tuotantoprosessista. Asiakaspalautusten tutkimisessa mentiin aivan moduulitasolle asti ja testattiin moduuleja testilaitteissa uudelleen. Tutkimusta tukivat myös asiakkaan antamat vika-analyysit yksittäisten moduulien vioista ja kokonaisten releiden osalta asiakkaan antama vika-analyysi varmistuu, kun laatutiimi on ehtinyt tarkistaa releen. Teoriaosuudessa on läpikäytynä erilaisia vikamekanismeja, joita elektroniikan komponenteissa ilmenee. Tutkimuksessa on käytetty aineistoina internet-lähteitä sekä ABB:n sisäisiä tietokantoja.

Tutkimuksissa havaittiin, että suuri osa asiakkaalla ilmenneistä vioista aiheutuu tuotannosta johtumattomista syistä. Hyvin pieni osa vioista aiheutuu tuotannosta ja nämä aiheutuvat pääasiassa materiaalin väärästä käsittelystä tai kuljetuksen ja säilytyksen aikana, jolloin suojarele altistuu mahdollisesti tärinälle ja kosteudelle. Näitä on tosin hyvin vaikeaa tutkimuksilla osoittaa, mutta kokemuspohjaisesti arvioiden parannusehdotuksia tuotantoprosessiin on löytynyt. Tutkimuksessa saatiin yritykselle enemmän tietoa siitä, mistä asiakkaalla ilmenneet viat voisivat aiheutua ja samalla saatiin korjattua joitain tuotannossa olevia vääriä toimintatapoja ja jopa vikamekanismeja.

The research was implemented for the ABB Medium Voltage Products–division. The unit wants to reduce the scrap quantities and the purpose of this research was to look for fault mechanisms which are due to production process. All kinds of production improvements which reduce scrap quantities or makes the work of em-ployees easier could help to save time or money.

The main focus of this research was on customer returns. These were looked into to find summary faults which could be due to the production process. The customer returns were disassembled to the module level and after that the modules were re-tested in the test stations. Also the customers own fault analysis helped in the research and the customer fault analyses for the entire protection relays are confirmed when they have been quick checked by the ABB Quality team. Various types of common electronic components fault mechanisms are also discussed. Internet- and ABB internal sources were used as sources.

The result of the research was the observation that the biggest part of faults that found in customer returns were not caused by the production process. Only a small part of faults are caused by the production process and the main reason for these faults are wrong material handling or vibration and humidity during transportation and storing. These faults are very hard to point out by research but some production process improvements were found during the research. More information was found about the main reasons for the customer faults and also some wrong working habits in the production process and even fault mechanisms were corrected during this research.