Valmistavan tuotantosolun kehittäminen ja virtauttamisen parantaminen röntgenlaitetuotannossa
Nieminen, Teemu (2025)
Nieminen, Teemu
2025
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025051411647
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025051411647
Tiivistelmä
Tässä opinnäytetyössä keskityttiin röntgenlaitetuotannon valmistavan tuotantosolun kehityskohteiden löytämiseen. Tavoitteena oli tutustua konkreettisesti tuotannon toimintaan ja löytää kehitettäviä asioita, jotta tuotantoa saadaan sujuvoitettua, läpimenoaikaa lyhennettyä ja työergonomiaa parannettua. Tuotteita valmistetaan vuositasolla noin xxx kpl, joten tuotantosolun kehittämiseen on syytä kiinnittää huomiota.
Työtä tehtiin konkreettisesti ja käytännönläheisin tutkimusmenetelmin. Työssä käytettiin konstruktiivista tutkimusmenetelmää, teoriana Lean-toimintatavan kautta kirjallisuudesta hankittuja tietoja sekä itse luotuja tutkimuskysymyksiä. Nämä menetelmät tukevat käytännönläheistä tavoitetta ja ovat hyvin tunnettuja menetelmiä teollisuuden kehityshankkeissa. Lisäksi on huomioitu työntekijöiden mielipiteitä nykyisestä toimintatavasta. Tarkoitus oli löytää ketteriä ja nykyaikaisia tapoja kehittää tuotantoa ja poistaa hukkaa, eli ei asiakasarvoa nostavia asioita.
Työn tuloksena syntyi kehitysehdotuksia esille nostettuihin tutkimuskysymyksiin. Lopputuloksina esitellään asioita, joilla voidaan tehostaa tuotantoa virtautuksen, työergonomian, viihtyvyyden sekä tehokkuuden kannalta. Lisäksi otetaan kantaa alihankinnan kehittämiseen, jolla saadaan poistettua ylikäsittely. Työn tuloksissa voidaan havaita, että jokaista seitsemää Leanin hukkaa voidaan todentaa nykyisessä toimintamallissa, ja niitä voidaan tämän työn tuloksena syntyneillä kehitysehdotuksilla poistaa.
Työn erityisenä tuloksena esitellään uusi toimintatapa, joka hyödyntää uutta tuotantovälinettä. Tämä väline on suunniteltu erityisesti tämän tuotantosolun ergonomiahaasteiden poistamiseen ja tuottavuuden parantamiseen. Uuden työvälineen avulla voidaan aloittaa demo-työpisteellä testausprojekti, jonka avulla tunnistetaan tuotteen valmistuksen haasteet ja optimoidaan valmistusprosessia suurentamalla laitteiden valmistusvolyymia.
Työtä tehtiin konkreettisesti ja käytännönläheisin tutkimusmenetelmin. Työssä käytettiin konstruktiivista tutkimusmenetelmää, teoriana Lean-toimintatavan kautta kirjallisuudesta hankittuja tietoja sekä itse luotuja tutkimuskysymyksiä. Nämä menetelmät tukevat käytännönläheistä tavoitetta ja ovat hyvin tunnettuja menetelmiä teollisuuden kehityshankkeissa. Lisäksi on huomioitu työntekijöiden mielipiteitä nykyisestä toimintatavasta. Tarkoitus oli löytää ketteriä ja nykyaikaisia tapoja kehittää tuotantoa ja poistaa hukkaa, eli ei asiakasarvoa nostavia asioita.
Työn tuloksena syntyi kehitysehdotuksia esille nostettuihin tutkimuskysymyksiin. Lopputuloksina esitellään asioita, joilla voidaan tehostaa tuotantoa virtautuksen, työergonomian, viihtyvyyden sekä tehokkuuden kannalta. Lisäksi otetaan kantaa alihankinnan kehittämiseen, jolla saadaan poistettua ylikäsittely. Työn tuloksissa voidaan havaita, että jokaista seitsemää Leanin hukkaa voidaan todentaa nykyisessä toimintamallissa, ja niitä voidaan tämän työn tuloksena syntyneillä kehitysehdotuksilla poistaa.
Työn erityisenä tuloksena esitellään uusi toimintatapa, joka hyödyntää uutta tuotantovälinettä. Tämä väline on suunniteltu erityisesti tämän tuotantosolun ergonomiahaasteiden poistamiseen ja tuottavuuden parantamiseen. Uuden työvälineen avulla voidaan aloittaa demo-työpisteellä testausprojekti, jonka avulla tunnistetaan tuotteen valmistuksen haasteet ja optimoidaan valmistusprosessia suurentamalla laitteiden valmistusvolyymia.