MES-järjestelmän käyttöönotto osana tuotekehitysprojektia
Kemppi, Nelly (2025)
2025
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025051612753
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025051612753
Tiivistelmä
Opinnäytetyössä tarkasteltiin MES-järjestelmän ohjaaman, osittain automatisoidun tuotantolinjan käyttöönottoa uudelle sarjatuotantolaitteelle. Työn tavoitteena oli selventää MES-järjestelmän perusperiaatteita ja vastata kysymyksiin sen toiminnasta, suunnittelun lähtökohdista ja käyttöönoton vaiheista. Lisäksi arvioitiin järjestelmän keskeisiä kehitysehdotuksia tuotantoprosessin tehostamiseksi.
Työssä analysoitiin MES-järjestelmän potentiaalia, käyttöönottoa ja siihen liittyviä haasteita monipuolisin menetelmin. Tuotantoprosessia ja kokoonpanotyötä havainnoitiin sekä selvitettiin haastatteluin käyttäjäkokemuksia MES-järjestelmän käyttöönotosta. Lisäksi perehdyttiin toiminnanohjaukseen ja tuotteen elinkaaren hallintajärjestelmiin. Työn loppuvaiheessa keskityttiin tuotantolinjan koekäyttöön ja tulevien kehittämistoimenpiteiden kartoitukseen ja suunnitteluun.
Käyttöönotto osoittautui resurssi-intensiiviseksi prosessiksi, jossa kriittisinä tekijöinä olivat huolellinen suunnittelu sekä oikea-aikainen toteutus. Keskeisenä havaintona oli, että MES-järjestelmän suunnittelu ja sujuva käyttöönotto edellyttivät projektiluonteisessa työskentelyssä tiivistä yhteistyötä useiden sisäisten osastojen ja järjestelmätoimittajan välillä. Prototyyppivaiheessa olevan tuotteen vieminen MES-järjestelmän ohjaamalle tuotantolinjalle liian varhain lisäsi merkittävästi työkuormaa, mutta opetti samalla paljon. Jatkokehityksen kannalta keskeiseksi todettiin tuotantoprosessin automaation lisääminen sekä datan hallinnan parantaminen. MES-järjestelmän optimointi edellytti sarjatuotantovalmista laitetta, riittävästi käyttäjäkokemuksia sekä dataa järjestelmästä. Kokonaisuutena työ on antanut suuntaviivoja tuotantoprosessien tehostamiseen, lisäten samalla ymmärrystä LEAN-tuotannosta, tuotannonohjauksen tulevaisuudesta ja MES-järjestelmän soveltuvuudesta erilaisille tuotantolinjoille.
Työssä analysoitiin MES-järjestelmän potentiaalia, käyttöönottoa ja siihen liittyviä haasteita monipuolisin menetelmin. Tuotantoprosessia ja kokoonpanotyötä havainnoitiin sekä selvitettiin haastatteluin käyttäjäkokemuksia MES-järjestelmän käyttöönotosta. Lisäksi perehdyttiin toiminnanohjaukseen ja tuotteen elinkaaren hallintajärjestelmiin. Työn loppuvaiheessa keskityttiin tuotantolinjan koekäyttöön ja tulevien kehittämistoimenpiteiden kartoitukseen ja suunnitteluun.
Käyttöönotto osoittautui resurssi-intensiiviseksi prosessiksi, jossa kriittisinä tekijöinä olivat huolellinen suunnittelu sekä oikea-aikainen toteutus. Keskeisenä havaintona oli, että MES-järjestelmän suunnittelu ja sujuva käyttöönotto edellyttivät projektiluonteisessa työskentelyssä tiivistä yhteistyötä useiden sisäisten osastojen ja järjestelmätoimittajan välillä. Prototyyppivaiheessa olevan tuotteen vieminen MES-järjestelmän ohjaamalle tuotantolinjalle liian varhain lisäsi merkittävästi työkuormaa, mutta opetti samalla paljon. Jatkokehityksen kannalta keskeiseksi todettiin tuotantoprosessin automaation lisääminen sekä datan hallinnan parantaminen. MES-järjestelmän optimointi edellytti sarjatuotantovalmista laitetta, riittävästi käyttäjäkokemuksia sekä dataa järjestelmästä. Kokonaisuutena työ on antanut suuntaviivoja tuotantoprosessien tehostamiseen, lisäten samalla ymmärrystä LEAN-tuotannosta, tuotannonohjauksen tulevaisuudesta ja MES-järjestelmän soveltuvuudesta erilaisille tuotantolinjoille.