Optimizing product lead time by using lean methods

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia kuinka tuotteen läpimenoaikaa voidaan optimoida ja parantaa Leanin avulla. Tavoitteena oli tunnistaa mahdollisia hukkakohteita tai pullonkauloja ja pohtia, voiko tuotteen ohjelmointia jotenkin optimoida.

Työn teoriaosassa tarkasteltiin Lean ajattelua, lean työkaluja sekä leanin tuomia jatkuvan parantamisen malleja. Työn teoriaosuuden kokonaisuutena tarkasteltiin Lean six sigma metodia ja erityisesti DMAIC ongelmanratkaisumetodia. Toisena kokonaisuutena pohdittiin mitä yhdistäviä tai erottavia tekijöitä PDSA tai PDCA kehittämismenetelmillä on DMAIC metodin kanssa. Lisäksi pohdittiin mitä yhteistä Lean menetilmillä on Agilen kehittämismenetelmän kanssa.

Työn tutkimusosassa tutkittiin tuotteen ohjelmoinnin parantamista Lean Six sigma DMAIC menetelmällä. Aluksi kuvattiin ja tarkasteltiin missä kohtaa prosessia ja tuotteen elinkaarta ohjelmistopäivityksiä tehdään. Nykytilanne kuvatiin käyttämällä muun muassa SIPOC työkalua ja arvovirtakuvausta. Tämän jälkeen kerättiin pohjadata prosessin suorituskyvylle ja ohjelmointiajoille prosessin eri vaiheista. Data analysoitiin ja juurisyyt hukalle ja tunnistetuille ongelmakohdille. Tämän jälkeen pohdittiin mitä voidaan parantaa ja suunniteltiin parannusehdotuksia aivoriihen avulla. Varsinaisia parannuksia ei testattu tai toteutettu työn kirjoittamisen aikana.

Kun tarkastellaan työn lopputulosta voidaan havaita Lean six sigma menetelmän hyödyllisyys. Menetelmän avulla tunnistettiin monta eri hukkaa ja juurisyytä, joita voidaan jatkossa poistaa käyttäen leanin jatkuvan oppimisen työkaluja tai -pajoja. Tuotteen ohjelmointia ja läpimenoaikaa voidaan optimoida ja nopeuttaa, mutta kuitenkin ennen sitä on varmistettava, että tuotanto on tasapainossa ja selvät hukat ja niiden juurisyyt ovat poistettu.

The purpose of this thesis was to examine how product lead time can be optimized and improved using Lean. The aim was to identify potential bottlenecks and to consider whether the programming of the product could be optimised in some way.

The theoretical part of the thesis looked at Lean thinking, Lean tools and the continuous improvement models introduced by Lean. The theoretical section focused on the Lean Six Sigma methodology and in particularly the DMAIC problem-solving method. As the second part of the thesis, it was considered what connecting or distinguishing factors PDSA or PDCA development method have with the DMAIC method. Furthermore, it was considered what Lean methodologies have in common with Agile development.

In the research section of the thesis, the improvement of product programming was studied using the Lean Six Sigma DMAIC methodology. Initially, the process states where software updates are made was described and examined considering the full lifecycle of the product. The current situation was described using tools such as the SIPOC tool and value stream mapping. Next, baseline data on process performance and programming times at different stages of the process were collected. This data was then analysed to identify root causes of waste and problem areas. Following this, potential improvements were considered, and improvement proposals were developed through brainstorming. The improvements themselves were not tested or implemented during the writing of the thesis.

When evaluating the outcome of the work, the usefulness of the Lean Six Sigma method becomes evident. The method identified many different wastes and root causes that can be eliminated in the future by using Lean's continuous learning tools - or workshops. Product programming and lead time can be optimised and accelerated, but before that, it is essential to ensure that production is in balance and that the obvious waste and their root causes have been eliminated.