MovaLube rasvausjärjestelmän kiristyspannan materiaalin ja valmistustekniikan valinta

Abstract

Tässä insinöörityössä tutkittiin MovaLube Oy:n rasvausjärjestelmän kiristyspantaa ulkopuolisena tutkimuksena. Tutkimuksessa huomioitiin rasvausjärjestelmän laajat eri käyttökohteet ja niiden haasteet. Tavoiteena oli tutkia käytössä olevia ja olleita valmistusmateriaaleja ja -menetelmiä, joilla voitaisiin parantaa tuotteen kustannustehokkuutta ja säilyttää kiristyspannan vaaditut toiminnalliset ominaisuudet. Työssä tarkasteltiin erityisesti materiaalien vaikutusta tuotteen tekniseen suorituskykyyn ja valmistettavuuteen.

Työn aikana analysoitiin kolmea eri valmistusmateriaalia ja menetelmää: 3D-tulostettua muovia PETG-CF, CNC-koneistettua alumiinilaatua AW-6082 ja ruiskupuristettavaa muovista materiaalia Vydyne 30 %. Työssä pyrittiin löytämään näiden vaihtoehtojen joukosta taloudellisesti ja toiminnallisesti paras ratkaisu. Materiaalivalintoja ja valmistusratkaisuja arvioitiin kaikkien omien heikkouksien ja vahvuuksien mukaan.

Lopputuloksena todettiin valmistusmateriaalin Vydyne 30 % olevan optimaalisin tuotantoon rajatuilla tekijöillä. Työ toi esiin myös syitä siihen, miksi tietyt ratkaisut eivät osoittautuneet toimiviksi. Tuloksia voidaan hyödyntää Movalube Oy:n tulevassa tuotekehityksessä ja laitehankinnoissa.

This thesis explores the tightening band of MobaLube Oy’s lubrication system as an external study. The thesis considers the wide range of applications for the lubrication system and possible challenges. The aim of the study is to investigate current and previously used manufacturing materials and methods that can improve the product’s cost efficiency while maintaining the required functional properties of the tightening band. The study focuses particularly on how materials affect the technical performance and manufacturability of the product.

There are three different materials and methods that are analyzed in the thesis: 3D-printed plastic PETG-CF, CNC machined aluminum grade AW-6082, and injection molded plastic Vydyne 30 %. The goal is to identify the most economically and functionally available solution among these alternatives. All materials and manufacturing methods are evaluated based on their strengths and weaknesses.

As a result, the study concludes that Vydyne 30 % is the most optimal choice for production under the given constraints. The work also highlights reasons why certain alternatives proved to be ineffective. The results can be used in MovaLube Oy’s future product development and in future investments.