Pienkomponenttien tuotannon materiaalivirran ja työmenetelmien kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön tavoitteena oli kehittää suoja- ja kulutusteräs ratkaisuja valmistavan Miilux Oy:n pienkomponenttien tuotannon materiaalivirtoja ja työmenetelmiä. Opinnäytetyössä pienkomponenteilla tarkoitetaan osia joiden kappalekoko on muuhun tuotantoon verrattaessa pieni. Kyseisten kappaleiden tuotannon kehittämisen tärkein tavoite oli pienentää niiden käsittelyyn menevää aikaa eri työvaiheissa sekä parantaa karkaisu-uunin käyttöastetta pienkomponentteja karkaistaessa.

Työssä selvitettiin nykytilanteen ongelmat pienkomponenttien tuotannossa työntekijöiden haastattelujen ja työvaiheaikojen mittausten pohjalta. Nykytilannetta tarkasteltiin Lean-ajattelun mukaan tunnistamalla tuotannossa olevat hukat eli arvoa tuottamattomat työvaiheet. Suurin ongelma pienkomponenttien tuotannossa paikannettiin karkaisun panostus- ja purkutyövaiheisiin. Pienkomponenttien tuotannosta pyrittiin kehittämään myös tehtaan sisäisiä materiaalivirtoja ja logistisia ratkaisuja, koska nykyisin osien kuljettelu ja lajittelu tehtaan sisällä on työlästä ja aikaa vievää.

Tuotannossa olevien ongelmien ratkaisemiseksi tehtiin kaksi erillistä kehitysehdotusta. Kehitysehdotuksissa pyrittiin vähentämään pienten kappaleiden käsittelyyn menevää aikaa sekä nopeuttamaan tuotannon läpimenoaikaa. Ensimmäisessä kehitysehdotuksessa kehitettiin polttoleikkausgeometrioita. Ehdotuksen mukaan polttoleikattavat komponentit leikattaisiin yhtenäiseksi kokonaisuudeksi, jota pystyttäisiin tehtaan sisällä magneetein liikuttelemaan. Toisessa kehitysehdotuksessa suunniteltiin nostohaarukka, joka kehotettiin yritystä hankkimaan karkaisun panostuksen avuksi. Toiseen ratkaisuvaihtoehtoon sisältyi myös nostopöydän hankintaehdotus yritykselle sekä työpisteen layoutin uudelleen suunnittelu.

This thesis was commissioned by Miilux Oy. The subject of the thesis was to develop the production of small components. The main objective was to reduce the time used for the component handling and to improve the utilization of the tempering furnace capacity.

The theoretical part of the thesis contains theory of industrial production, re-search methods and the concept of the material flow and logistics. In addition, the theoretical part includes Lean manufacturing and the tools which it offers to production development.

The practical part of the thesis starts with the current status report of the company’s production chain and the problems which it includes. As a result, two different development proposals are introduced. The development proposals aim to reduce the processing time of small components and to speed up the lead time of the production as well as to improve employee ergonomics.