Läpän tiivistepinnan pinnanlaadun tutkimus
Rautavaara, Anthony (2026)
2026
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202601181452
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202601181452
Tiivistelmä
Insinöörityö toteutettiin Valmet Flow Control -yritykselle, ja siinä tutkittiin Neles-sarjan läppäventtiilien sulkuelinten tiivistävän pinnan pinnanlaatua. Työssä arvioitiin uuden teräpalan ja hiontakiven vaikutuksia tiivistävän pinnan laatuun viimeistelysorvauksessa ja hionnassa. Näistä menetelmistä saatuja tuloksia verrattiin yrityksessä tällä hetkellä käytettäviin teräpaloihin ja hiontamenetelmiin.
Tutkimuksen tavoitteena oli selvittää, millaisia pinnankarheuksia saadaan aikaan uuden teräpalan ja hiontakiven avulla, sekä kuinka nämä tulokset eroavat vakiomenetelmillä saavutetuista. Samalla tarkasteltiin erilaisten terägeometrioiden ja koneistus parametrien vaikutusta tiivistävän pinnan laatuun. Tavoitteena oli löytää tehokas tapa tuottaa laadukas tiivistävä pinta mahdollisimman luotettavasti ja toistettavasti.
Lopputuloksena todettiin, että uutta hiontakiveä ryhdytään käyttämään tuotannossa hiontavaiheessa. Vaikka teräpalalla saavutettiin parempi pinnanlaatu kuin tällä hetkellä käytössä olevalla menetelmällä, ei ratkaisua katsottu kustannustehokkaaksi vaihtoehdoksi.
Työssä esitetyistä kuvista ja kuvaajista on poistettu kaikki salassa pidettävät sekä yrityksen sisäisiä tietoja sisältävät yksityiskohdat, kuten jigit 3D-kokoonpanoista, sekä kuvaajissa esitetyt tarkat pinnankarheusarvot.
Tutkimuksen tavoitteena oli selvittää, millaisia pinnankarheuksia saadaan aikaan uuden teräpalan ja hiontakiven avulla, sekä kuinka nämä tulokset eroavat vakiomenetelmillä saavutetuista. Samalla tarkasteltiin erilaisten terägeometrioiden ja koneistus parametrien vaikutusta tiivistävän pinnan laatuun. Tavoitteena oli löytää tehokas tapa tuottaa laadukas tiivistävä pinta mahdollisimman luotettavasti ja toistettavasti.
Lopputuloksena todettiin, että uutta hiontakiveä ryhdytään käyttämään tuotannossa hiontavaiheessa. Vaikka teräpalalla saavutettiin parempi pinnanlaatu kuin tällä hetkellä käytössä olevalla menetelmällä, ei ratkaisua katsottu kustannustehokkaaksi vaihtoehdoksi.
Työssä esitetyistä kuvista ja kuvaajista on poistettu kaikki salassa pidettävät sekä yrityksen sisäisiä tietoja sisältävät yksityiskohdat, kuten jigit 3D-kokoonpanoista, sekä kuvaajissa esitetyt tarkat pinnankarheusarvot.