Tuloilmalaitteen virtaustekniset mittaukset
Viirret, Joni (2015)
Oulun ammattikorkeakoulu
2015
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015060312249
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2015060312249
Tiivistelmä
Työn tarkoituksena oli mitata Oulapelti Oy:n valmistaman, teollisuushalleihin tarkoitetun tuloilmalaitteen virtausteknisiä ominaisuuksia. Mitattujen tulosten perusteella oli tarkoitus muodostaa laitteelle painehäviökäyrästö, määrittää hajotuskuvio sekä heittopituus. Työn tilaajana toimi Oulapelti Oy.
Mittaukset suoritettiin standardin SFS 5428 mukaisilla menetelmillä ja mittareilla pois lukien erillisen testaushuoneen käyttö ja ilmavirran mittaustarkkuus. Testaushuoneen sijasta mittaukset suoritettiin Oulapelti Oy:n tehdashallissa. Päätelaitteelle muodostettiin painehäviökäyrästö mitattujen tulosten perusteella. Ennen heittopituuden ja heittokuvion määritystä laitteelle suoritettiin merkkiainekoe, josta huomattiin, ettei laite toiminut halutulla tavalla. Tämän vuoksi päätettiin mittaukset jättää suorittamatta, koska tulokset eivät olisi tarpeenmukaisia.
Laitteelle saatiin muodostettua painehäviökäyrästö. Heittopituus ja heittokuvio jäivät määrittämättä laitteen toimimattomuuden vuoksi. Niiden sijasta annettiin laitteen rakennetta koskevia parannusehdotuksia. Parannusehdotuksista keskeisimmät olivat laitteen ulkomuodon muuttaminen kiilamaisesta suorakaiteenmuotoiseksi, ilmavirran pienentäminen ja säleikköjen vaihtaminen erilaisiksi.
Mittaukset suoritettiin standardin SFS 5428 mukaisilla menetelmillä ja mittareilla pois lukien erillisen testaushuoneen käyttö ja ilmavirran mittaustarkkuus. Testaushuoneen sijasta mittaukset suoritettiin Oulapelti Oy:n tehdashallissa. Päätelaitteelle muodostettiin painehäviökäyrästö mitattujen tulosten perusteella. Ennen heittopituuden ja heittokuvion määritystä laitteelle suoritettiin merkkiainekoe, josta huomattiin, ettei laite toiminut halutulla tavalla. Tämän vuoksi päätettiin mittaukset jättää suorittamatta, koska tulokset eivät olisi tarpeenmukaisia.
Laitteelle saatiin muodostettua painehäviökäyrästö. Heittopituus ja heittokuvio jäivät määrittämättä laitteen toimimattomuuden vuoksi. Niiden sijasta annettiin laitteen rakennetta koskevia parannusehdotuksia. Parannusehdotuksista keskeisimmät olivat laitteen ulkomuodon muuttaminen kiilamaisesta suorakaiteenmuotoiseksi, ilmavirran pienentäminen ja säleikköjen vaihtaminen erilaisiksi.