Kestomagneettien ladonnan automatisointi
Haavisto, Henri; Halmesmäki, Roni (2020)
Avaa tiedosto
Lataukset:
Haavisto, Henri
Halmesmäki, Roni
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020053015503
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2020053015503
Tiivistelmä
Viime vuosina kestomagneettityyppisten sähkömoottoreiden kysyntä ja menekki on lisääntynyt ja ennustetaan lisääntyvän myös tulevaisuudessa. Nykyiset valmistusmetodit ja -puitteet eivät mahdollista suurien määrien sarjavalmistusta. Tässä opinnäytetyössä kehitettiin kestomagneettien asentamisen automaatiojärjestelmää.
Opinnäytteessä keskeisiä asioita ovat: perehtyminen kestomagneettimoottoreiden kokoamiseen, tuotannon automatisointi, automatisoidun kokoonpanosolun suunnittelu, erinäisten solussa käytettävien komponenttien suunnittelu ja testaaminen.
Projekti aloitettiin ideoimalla erinäisiä metodeja tavaroiden liikutteluun ja asemointiin solussa. Seuraavaksi suoritettiin solun ”layoutin”, eli niin sanotun pohjapiirustuksen hahmottelu. Kun layout oli hahmoteltu, voitiin suorittaa solun ja sen komponenttien yksityiskohtaisempi suunnittelu. Projektissa testattiin magneetin asentamista harjoitusroottoriin. Testauskäytössä käytettävissä oli ABB:n IRB 1600 -robottisolu, johon valmistettiin sekä hankittiin komponentteja testauksia varten. Automaatiojärjestelmästä suunniteltiin 3D-malli, joka toimii mallina rakennettavasta asennussolusta.
Automaatiosolun pohjapiirre ja rakenteet olivat yksinkertaisia ja simulaatio oli onnistunut. Automaatiosolua voidaan pitää onnistuneena. Testisolussa suoritetuissa testeissä voitiin havaita muutoksia vaativia rakenteita. Testaussolun komponentteihin tehtiin parannuksia. Jatkokehityksessä tulisi yksityiskohtaisemmin perehtyä konenäön integroimiseksi, sekä eri liimojen käyttöä tulisi tutkia.
Opinnäytteessä keskeisiä asioita ovat: perehtyminen kestomagneettimoottoreiden kokoamiseen, tuotannon automatisointi, automatisoidun kokoonpanosolun suunnittelu, erinäisten solussa käytettävien komponenttien suunnittelu ja testaaminen.
Projekti aloitettiin ideoimalla erinäisiä metodeja tavaroiden liikutteluun ja asemointiin solussa. Seuraavaksi suoritettiin solun ”layoutin”, eli niin sanotun pohjapiirustuksen hahmottelu. Kun layout oli hahmoteltu, voitiin suorittaa solun ja sen komponenttien yksityiskohtaisempi suunnittelu. Projektissa testattiin magneetin asentamista harjoitusroottoriin. Testauskäytössä käytettävissä oli ABB:n IRB 1600 -robottisolu, johon valmistettiin sekä hankittiin komponentteja testauksia varten. Automaatiojärjestelmästä suunniteltiin 3D-malli, joka toimii mallina rakennettavasta asennussolusta.
Automaatiosolun pohjapiirre ja rakenteet olivat yksinkertaisia ja simulaatio oli onnistunut. Automaatiosolua voidaan pitää onnistuneena. Testisolussa suoritetuissa testeissä voitiin havaita muutoksia vaativia rakenteita. Testaussolun komponentteihin tehtiin parannuksia. Jatkokehityksessä tulisi yksityiskohtaisemmin perehtyä konenäön integroimiseksi, sekä eri liimojen käyttöä tulisi tutkia.