Laitetestaus- ja viimeistelyprosessien harmonisointi toimitusketjussa
Hautala, Jussi-Pekka (2022)
Hautala, Jussi-Pekka
2022
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022112824614
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022112824614
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli tunnistaa, standardisoida ja harmonisoida toimeksiantajayrityksen laadunvalvontaan- ja varmistukseen liittyvät laitetestaus- ja viimeistelyprosessit siten, että prosessit olivat yhdenmukaisesti mitattavissa ja että ne olivat riittävän kyvykkäitä täyttämään liiketoiminnan, tehtaiden ja loppuasiakkaiden tarpeet laatulupauksen mukaisesti.
Toimeksiantajayrityksessä hanke toteutettiin projektiluonteisesti käyttäen yleisiä projektihallintaan liittyviä työkaluja ja menetelmiä. Projektin ongelman luonne rajattiin mittaus- ja analysointivaiheen jälkeen prosessin suorituskykyongelmasta suunnitteluongelmaan, jolloin parannusmenetelmäksi valittiin Design for Six Sigma.
Projektin suunnitteluvaiheessa muodostettiin uusi toiminnallinen laitetestausprosessi, jossa kaikki laitetestaukseen ja laadunohjaukseen liittyvät kriittiset laadunohjausparametrit oli määritelty. Validointivaiheessa prosessimallit testattiin tuotannon toimintaolosuhteissa, sekä työ- ja toimintaohjeet päivitettiin vastaamaan suunnitelmaa. Lopuksi harmonisoidut prosessit käyttöönotettiin toimitusketjun tuotantoyksiköissä.
Tulokset osoittivat, että eri teorioiden ja käytännön kokemusten avulla pystyttiin muodostamaan paras suunnitteluvaihtoehto laitetestaukselle, sekä löytämään oikeat menetelmät laitetestaus- ja viimeistelyprosessien yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.
Toimeksiantajayrityksessä hanke toteutettiin projektiluonteisesti käyttäen yleisiä projektihallintaan liittyviä työkaluja ja menetelmiä. Projektin ongelman luonne rajattiin mittaus- ja analysointivaiheen jälkeen prosessin suorituskykyongelmasta suunnitteluongelmaan, jolloin parannusmenetelmäksi valittiin Design for Six Sigma.
Projektin suunnitteluvaiheessa muodostettiin uusi toiminnallinen laitetestausprosessi, jossa kaikki laitetestaukseen ja laadunohjaukseen liittyvät kriittiset laadunohjausparametrit oli määritelty. Validointivaiheessa prosessimallit testattiin tuotannon toimintaolosuhteissa, sekä työ- ja toimintaohjeet päivitettiin vastaamaan suunnitelmaa. Lopuksi harmonisoidut prosessit käyttöönotettiin toimitusketjun tuotantoyksiköissä.
Tulokset osoittivat, että eri teorioiden ja käytännön kokemusten avulla pystyttiin muodostamaan paras suunnitteluvaihtoehto laitetestaukselle, sekä löytämään oikeat menetelmät laitetestaus- ja viimeistelyprosessien yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.