Betonielementtitehtaan layoutin parannussuunnitelma
Sarlin, Juha (2011)
Sarlin, Juha
2011
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023091425810
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023091425810
Tiivistelmä
Työssä pyrittiin parantamaan BM Haapavesi Oy:n betonielementtitehtaan tuotannon laitteiden sijoittelua ja kokonaisuuden toimivuutta. Tehdashallia on laajennettu useaan kertaan, eikä parasta mahdollista layout-ratkaisua ole aina voitu toteuttaa laajennuksien yhteydessä. Tehtävänä oli löytää tuotannon ongelmakohdat ja etsiä niihin ratkaisu siten, että kokonaisuus saadaan toimivammaksi.
Layoutin ongelmakohtia selvitettiin yhdessä tehdaspäällikön ja muiden työntekijöiden kanssa. Suurimpina ongelmakohtina nähtiin pienet varastotilat ja materiaalin siirtäminen tuotannossa. Tuotannon toimivuuden ongelmat kerättiin yhteen ja niihin alettiin etsiä järkevintä ratkaisua. Layout-suunnittelu aloitettiin päivittämällä vanha rakennuspiirustus tuotannon laitteineen ajan tasalle. Päivitetyn piirustuksen pohjalta haettiin sitten ratkaisuja ongelmakohtiin.
Tuotannon toimivuuden parantamiseksi tehtiin uusi layout-piirustus. Kaikkiin ongelmakohtiin löydettiin parannusehdotus, vaikkakin kompromisseja jouduttiin yhä tekemään. Monet parannukset, kuten raudoittamon uusi layout ja valupöytien järjestelyt, ovat helposti toteutettavissa ja kustannuksiltaan kohtuulliset. Uusien varastotilojen ja betonikuljetusradan rakentaminen ovat puolestaan suurempia investointeja, vaikkakin tehtaan toiminnan kannalta tärkeitä kehittämiskohteita. The aim with the study was to improve the layout of production in BM Haapavesi Ltd concrete element factory. The factory building has been enlarged several times and the best solution of layout has not always been possible to achieve. The aim was to identify the problems in production and find such a solution that the process would be more functional.
The problems in production were examined in co-operation with the chief of the factory and other factory employees. The biggest problems in the process were a small storage room and the translocation of material. The problems in the functioning of the production were compiled together and the most reasonable solution was tried to be achieved. The layout planning was started by updating the old drawing and the machines and equipment used in the production. The solution for the problems was searched on the ground of the updated drawing.
A new layout drawing was made in order to improve the functionality of the production. Improvements to all problems were found although compromises had to be done. Many improvements such as the new layout of the reinforce department and arrangement of concrete molding tables are easily put into practice and the costs are reasonable. The building of a new storage room and concrete transport line are bigger investments but important objects of improvement in the perspective of the factory.
Layoutin ongelmakohtia selvitettiin yhdessä tehdaspäällikön ja muiden työntekijöiden kanssa. Suurimpina ongelmakohtina nähtiin pienet varastotilat ja materiaalin siirtäminen tuotannossa. Tuotannon toimivuuden ongelmat kerättiin yhteen ja niihin alettiin etsiä järkevintä ratkaisua. Layout-suunnittelu aloitettiin päivittämällä vanha rakennuspiirustus tuotannon laitteineen ajan tasalle. Päivitetyn piirustuksen pohjalta haettiin sitten ratkaisuja ongelmakohtiin.
Tuotannon toimivuuden parantamiseksi tehtiin uusi layout-piirustus. Kaikkiin ongelmakohtiin löydettiin parannusehdotus, vaikkakin kompromisseja jouduttiin yhä tekemään. Monet parannukset, kuten raudoittamon uusi layout ja valupöytien järjestelyt, ovat helposti toteutettavissa ja kustannuksiltaan kohtuulliset. Uusien varastotilojen ja betonikuljetusradan rakentaminen ovat puolestaan suurempia investointeja, vaikkakin tehtaan toiminnan kannalta tärkeitä kehittämiskohteita.
The problems in production were examined in co-operation with the chief of the factory and other factory employees. The biggest problems in the process were a small storage room and the translocation of material. The problems in the functioning of the production were compiled together and the most reasonable solution was tried to be achieved. The layout planning was started by updating the old drawing and the machines and equipment used in the production. The solution for the problems was searched on the ground of the updated drawing.
A new layout drawing was made in order to improve the functionality of the production. Improvements to all problems were found although compromises had to be done. Many improvements such as the new layout of the reinforce department and arrangement of concrete molding tables are easily put into practice and the costs are reasonable. The building of a new storage room and concrete transport line are bigger investments but important objects of improvement in the perspective of the factory.