Sellutehtaan ruuvikuljettimien kehitysmahdollisuuksien kartoittaminen
Lehto, Joona (2013)
2013
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023103128194
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023103128194
Tiivistelmä
Työ tehtiin Efora Oy:lle Stora Enson sellutehtaalle Oulun Nuottasaareen. Työn aiheena oli löytää sellutehtaalta kriittisimmät ruuvikuljettimet, joille kartoitettaisiin kehitysmahdollisuuksia. Tavoitteena oli löytää kehitysmahdollisuuksia, joilla ruuvikuljettimien käyttövarmuutta ja elinikää parannettaisiin. Ruuveihin on tehty ja kokeiltu jo aiemmin erilaisia parannusehdotuksia, mutta niiden hyöty ei ole ollut halutulla tasolla.
Työ aloitettiin kartoittamalla SAP-toiminnanohjausjärjestelmästä kriittisimmät ruuvikuljettimet, jotka valittaisiin jatkoon. Työhön valikoitui kaksi kohdetta: voimalaitoksella sijaitseva tuhkankostutusruuvi ja kuorimolla sijaitsevat kuoripuristimien purkausruuvit. Näille ruuveille etsittiin mahdollisia parannusehdotuksia.
Kuoripuristimien purkausruuveille ideana oli löytää uusi pinnoite ruuviin. Tähän pyydettiin apua ja tarjousta paikalliselta yritykseltä, joka tekee mm. keraamisia pinnoituksia teollisuuden käyttöön. Tuhkankostutusruuville haettiin prosessiteknistä muutosta. Tähän konsultoitiin kyseisen laitteen valmistajaa, jolta saatiin ehdotuksia parannuksista. Näiden parannusehdotusten kustannuksia vertailtiin ja niiden käyttöönotosta päätetään myöhemmin.
Tuloksena löydettiin muutamia ideoita kumpaankin kohteeseen. Kuoripuristimen purkausruuvit olisi mahdollista pinnoittaa keraamisella pinnoitteella, jonka kulutuksen kesto on nykyistä metallipinnoitetta parempi. Lisäksi ruuville on suunniteltu muutostyötä, joka poistaisi nykyiset pahimmat ongelmakohdat. Muutostyön ongelmana ovat korkeat investointikustannukset. Pinnoitteen ja rakenteellisen muutostyön yhdistelmällä on mahdollista saavuttaa hyvä ja kestävä ratkaisu nykyisen tilalle. Työn loppuessa ei ollut vielä varmuutta kehitysehdotusten käyttöönotosta vaan työn tilaaja tekee päätökset myöhemmin.
Työ aloitettiin kartoittamalla SAP-toiminnanohjausjärjestelmästä kriittisimmät ruuvikuljettimet, jotka valittaisiin jatkoon. Työhön valikoitui kaksi kohdetta: voimalaitoksella sijaitseva tuhkankostutusruuvi ja kuorimolla sijaitsevat kuoripuristimien purkausruuvit. Näille ruuveille etsittiin mahdollisia parannusehdotuksia.
Kuoripuristimien purkausruuveille ideana oli löytää uusi pinnoite ruuviin. Tähän pyydettiin apua ja tarjousta paikalliselta yritykseltä, joka tekee mm. keraamisia pinnoituksia teollisuuden käyttöön. Tuhkankostutusruuville haettiin prosessiteknistä muutosta. Tähän konsultoitiin kyseisen laitteen valmistajaa, jolta saatiin ehdotuksia parannuksista. Näiden parannusehdotusten kustannuksia vertailtiin ja niiden käyttöönotosta päätetään myöhemmin.
Tuloksena löydettiin muutamia ideoita kumpaankin kohteeseen. Kuoripuristimen purkausruuvit olisi mahdollista pinnoittaa keraamisella pinnoitteella, jonka kulutuksen kesto on nykyistä metallipinnoitetta parempi. Lisäksi ruuville on suunniteltu muutostyötä, joka poistaisi nykyiset pahimmat ongelmakohdat. Muutostyön ongelmana ovat korkeat investointikustannukset. Pinnoitteen ja rakenteellisen muutostyön yhdistelmällä on mahdollista saavuttaa hyvä ja kestävä ratkaisu nykyisen tilalle. Työn loppuessa ei ollut vielä varmuutta kehitysehdotusten käyttöönotosta vaan työn tilaaja tekee päätökset myöhemmin.