Työstökoneiden käyttöasteen kehittäminen

Abstract

Nykyisissä konepajoissa on tärkeää pitää työstökoneet ja resurssit hyvällä käyttöasteella. Koneiden kunnonvalvontaa on vaikea seurata ilman anturointia ja jatkuvaa laadunseurantaa. Kunnossapito voi aiheuttaa suuria kustannuksia, jos huoltavia toimenpiteitä ei tehdä ajoissa. Ennakoivalla kunnossapidolla säästetään käytettäviä resursseja ja nostetaan työstökoneiden käyttöasteita ja käyttöikää korkeammaksi.

Sako Oy halusi jakaa vastuuta kunnossapidon ja koneistajien välillä. Tuottavan kunnossapidon ohjeilla pyritään ohjaamaan kunnossapitoa enemmän koneistajille osaamistason mukaan. Sako Oy:lle haluttiin käyttäjien kunnossapitoa seuraavat huoltokirjat ja tarkastuslistat, joilla voidaan seurata huoltojen tapahtumista. Työn tavoitteena oli luoda Sako Oy:n käyttöön tulevat huoltokansiot sekä koneistajille että kunnossapidolle. Huoltokansioiden lähtökohtana oli luoda helposti seurattava ja ylläpidettävä järjestelmä vuosiksi eteenpäin.

Työn aloitusvaiheessa seurattiin työstökoneiden käyttöasteita ja häiriöitä ajalla 4.3. - 11.4.2013. Tietojen keräämisen jälkeen tehtiin häiriöraportti esiintyneistä häiriöistä ja käyttöasteet kerättiin seurantataulukkoon. Tämän jälkeen tehtiin yhteenveto tiedoista ja päätettiin huoltokansioiden pilottisolusta.

Koneistajien huoltotoimenpiteitä seurataan tarkastuslistoilla jokaisella kehysvalmistuksen FMS-solun työstökoneella ja lopuksi arkistoidaan sekä sähköisesti että paperisesti. Huoltokohteiden jaottelu tapahtui vuorovaikutteisesti kunnossapidon ja koneistajien välillä osaamistason ja kriittisyyden mukaan. Huolto- ja tarkastusvälit mitoitettiin päivittäin, viikoittain, kuukausittain, puolivuosittain ja vuosittain tehtäviksi.

Tuloksena saatiin huoltokansiot kunnossapidon ja koneistajien käyttöön ja lisäksi tarkastuslistat jokaiselle Kitamura Mycenter HX-400i -työstökoneelle. Koneiden käyttöasteet paranevat jatkuvalla kunnonseurannalla ja kunnossapidon palveluaste paranee, kun koneiden pieniä vikoja voidaan estää.