Kalliokärkivalmistuksen toimitusketjun rakenteellinen muuttaminen
Häkkilä, Sakari (2013)
2013
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023110328541
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023110328541
Tiivistelmä
Opinnäytetyö tehtiin Ruukki Metals Oy:n Oulaisten tehtaan toimeksiannosta. Työn tavoitteena oli selvittää, voidaanko kalliokärkivalmistuksessa saavuttaa säästöjä toimitusketjun rakennetta muuttamalla.
Työssä kuvattiin nykyinen toimintamalli ja esitettiin kolme vaihtoehtoista toimintamallia. Toimintamallit pisteytettiin selvitettyihin kustannuksiin perustuen. Kustannusten selvittämiseksi mitattiin hitsausaikoja. Työn tilaajan valitsemalle jatkokehitettävälle toimintamallille annettiin neljä layoutvaihtoehtoa ja määritettiin varastojen ja tilauserien koot.
Selvitettyjen toimintamallien kustannusten perusteella työn tilaajalle annettiin kaksi vaihtoehtoista uutta toimintamallia nykyisen toimintamallin rinnalle. Molemmilla uusilla toimintamallivaihtoehdoilla on saavutettavissa kalliokärkituotannon kokonaiskustannuksiin suhteutettuna huomattavia säästöjä. Toinen uusista toimintamalleista on otettavissa käyttöön nopeasti pienin kustannuksin, ja toisella päästään suurempiin kustannussäästöihin pidemmällä aikavälillä.
Jatkokehitetylle toimintamallille annettuja layoutvaihtoehtoja ja varastojen ja tilauserien kokoja voidaan käyttää toimintamallin käyttökelpoisuuden arvioimiseen ja sen realisoinnin apuna.
Työn julkisesta versiosta on poistettu viisi lukua ja kaikki liitteet kilpailullisista syistä. This Bachelor’s thesis was commissioned by Ruukki Metals Ltd., Oulainen Works. The aim was to find savings in the rock shoe manufacturing by changing the structure of the supply chain.
The work began by describing the current operations model. Three alternative operations models were given. The new operations models were evaluated by their costs. To help to determine the costs, the welding times were measured. The subscriber of the thesis chose one alternative operations model to be further developed. Four layout alternatives and the sizes of the stock and order lots were determined.
Two new cost efficient operations models were given to the subscriber of the thesis. With both of the new operations models, significant savings can be achieved. One of the new operations models can be adopted quickly at small costs, and the other one offers bigger cost savings in the longer run.
The given layout alternatives and sizes of stock and order lots can be used to evaluate the usability of the new operations model and as a base for its possible realization.
Five chapters and all the appendices have been removed from the public version of the thesis due to competitive reasons.
Työssä kuvattiin nykyinen toimintamalli ja esitettiin kolme vaihtoehtoista toimintamallia. Toimintamallit pisteytettiin selvitettyihin kustannuksiin perustuen. Kustannusten selvittämiseksi mitattiin hitsausaikoja. Työn tilaajan valitsemalle jatkokehitettävälle toimintamallille annettiin neljä layoutvaihtoehtoa ja määritettiin varastojen ja tilauserien koot.
Selvitettyjen toimintamallien kustannusten perusteella työn tilaajalle annettiin kaksi vaihtoehtoista uutta toimintamallia nykyisen toimintamallin rinnalle. Molemmilla uusilla toimintamallivaihtoehdoilla on saavutettavissa kalliokärkituotannon kokonaiskustannuksiin suhteutettuna huomattavia säästöjä. Toinen uusista toimintamalleista on otettavissa käyttöön nopeasti pienin kustannuksin, ja toisella päästään suurempiin kustannussäästöihin pidemmällä aikavälillä.
Jatkokehitetylle toimintamallille annettuja layoutvaihtoehtoja ja varastojen ja tilauserien kokoja voidaan käyttää toimintamallin käyttökelpoisuuden arvioimiseen ja sen realisoinnin apuna.
Työn julkisesta versiosta on poistettu viisi lukua ja kaikki liitteet kilpailullisista syistä.
The work began by describing the current operations model. Three alternative operations models were given. The new operations models were evaluated by their costs. To help to determine the costs, the welding times were measured. The subscriber of the thesis chose one alternative operations model to be further developed. Four layout alternatives and the sizes of the stock and order lots were determined.
Two new cost efficient operations models were given to the subscriber of the thesis. With both of the new operations models, significant savings can be achieved. One of the new operations models can be adopted quickly at small costs, and the other one offers bigger cost savings in the longer run.
The given layout alternatives and sizes of stock and order lots can be used to evaluate the usability of the new operations model and as a base for its possible realization.
Five chapters and all the appendices have been removed from the public version of the thesis due to competitive reasons.